冲压工艺与模具设计复习题与答案2

冲压工艺与模具设计复习题与答案2

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1、二.判断题(正确的打J,错谋的打X)1.冲模的制造一般是单件小批量生产,因此冲压件也是单件小批量主产(X)2.落料和弯曲都屈于分离工序,而拉深、翻边则屈于变形工序。(X)3.复合工序、连续工序、复合一连续工序都属于纟11合工序。(V)4.分离工序是指对工件的剪裁和冲裁工序。(V)5•所有的冲裁工序都属于分离工序。(V)6.成形工序是指对工件弯曲、拉深、成形等工序。(V)7.成形工序是指坏料在超过弹性极限条件下而获得一定形状。(V)8.把两个以上的单工序组合成一道工序,构成复合、级进、复合-级进模的

2、组合工序。(X)9•冲压变形也可分为伸长类和压缩类变形。(V)10•冲压加工只能加工形状简单的零件。(X)11.冲压生产的自动化就是冲模的自动化。(X)二、判断题(正确的打J,错误的打X)1.变形抗力小的软金属,其塑性一定好。(X)2.物体的塑性仅仅取决于物体的种类,与变形方式和变形条件无关。(X)1.金属的柔软性好,则农示其舉性好。(X)2.变形抗力是指在一定的加载条件和一定的变形温度下,引起塑性变形的单位变形力。(X)3.物体某个方向上为止应力时,该方向的应变一定是止应变。(X)4.物体某个方

3、向上为负应力时,该方向的应变一定是负应变。(X)5.物体受三向等压应力时,其塑性变形可以很大。(X)6.材料的塑性是物质一种不变的性质。(x)7.金属材料的硕化是指材料的变形抗力増加。(x)&物体受三向等拉应力时,坏料不会产生任何塑性变形。(V)9.当坯料受三向拉应力作用,而且〉0时,在绘人拉应力方向上的变形—定是伸长变形,在最小拉应力crj方向上的变形一定連压缩变形。(V)10.当坏料受三向压应力作用,而且0〉b]〉0*2〉0*3时,在最小压应力O~3方向上的变形i定是伸长变形,在绘大压应力(J

4、方向上的变形一定是压缩变形。(V)三、问答题1.影响金属塑性和变形抗力的因素有哪些?影响金属塑性的因素有如下儿个方而:(1)化学成分及组织;材料对外力作用所具有的(2)变形温度;(3)变形速度;(4)应力状态。请说明屈服条件的含义,并写出其条件公式。屈服条件的衣达式为:只有当各个应力分量Z间符合一定的关系时,该点才开始屈服。什么是材料的力学性能?材料的力学性能主要有哪些?抵抗能力,称为材料的机械性能。板料的性质不同,机械性能也不一•样,农现在冲压工艺过程的冲压性能也不一样。材料的主要机械性能有:塑

5、性、弹性、屈服极限、強度极限等,这些性能也是影响冲压性能的主要因素。4.什么是加工硕化现彖?它对冲压工艺冇何影响?金属在室温下产生塑性变形的过程中,使金属的強度指标(如屈服强度、硬度)提爲、塑性指标(如延伸率)降低的现象,称为冷作硬化现象。材料的加工硬化程度越人,在拉伸类的变形中,变形抗力越人,这样可以使得变形趋于均匀,从而增加整个工件的允许变形程度。如胀形工序,加工硕化现彖,使得工件的变形均匀,工件不容易出现胀裂现彖。5.什么是板厚方向性系数?它对冲压工艺有何影响?由于钢锭结晶和板材轧制时岀现纤

6、维组织等因素,板料的塑性会因为方向不同而出现差异,这种现彖称为板料的槊性各向异性。各向异性包括厚度方向的和板平面的各向异性。厚度方向的各向异性用板厚方向性系数x表示。"值越人,板料在变形过程中愈不易变薄。如在拉深工序中,加大x值,毛坏宽度方向易于变形,而片度方向不易变形,这样有利于提高拉深变形程度和保证产品质量。通过对软钢、不锈钢、铝、黄铜等材料的实验农明,増人Y值均可提高拉深成形的变形程度,故r值愈人,材料的拉深性能好。6.什么是板平而各向界性指数△Y?它对冲压工艺有何影响?板料经轧制厉,在板平

7、面内会岀现各向界性,即沿不同方向,其力学性能和物理性能均不相同,也就是常说的板平面方向性,用板平面各向异性指数△Y來衣示。比如,拉深后工件口部不平齐,出现“凸耳”现象。板平面各向界性制数△Y愈大,“凸耳”现象愈严重,拉深后的切边高度愈人。由于AY会增加冲压工序(切边工序)和材料的消耗、影响冲件质量,因此生产中应尽量设法降低△Yo7.如何判定冲压材料的冲压成形性能的好坏?板料对冲压成形工艺的适应能力,称为板料的冲压成形性能。它包括:抗破裂性、贴模性和定形性。抗破裂性是指冲压材料抵抗破裂的能力,一般用

8、成形极限这样的参数來衡量;贴模性是指板料在冲压成形中取得与模具形状一致性的能力;定形性是指制件脱模后保持其在模具内既得形状得能力。很明显,成形极限越大、贴模性和定形性越好,材料的冲压成形性能就越好。1.导曲导昵M用于車工序触和复合模中,2.适宜精冲的材料应该具冇低的屈服强度、小的屈服比、好的塑性。二、判断题(正确的打错误的打X)1.冲裁间隙过人时,断面将出现二次光亮带。(X)2.冲裁件的塑性差,则断面上毛面和塌角的比例大。(X)3.形状复杂的冲裁件,适于用凸、凹模分开加工。(X)4

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