论文-制造车间MES系统设计

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1、制造车间MES系统设计吴宝举等中国汽车工程学会焊接学组七届二次会议暨学术交流会主要内容MES系统概述MES系统需求分析MES系统体系结构MES系统网络结构结论和意义7/16/20212主要内容MES(ManufacturingExecutionSystem）制造执行系统CIMS（ComputerIntegratedManufacturingSystems）计算机集成制造ERP（EnterpriseResourcePlanning)企业资源计划系统FCS（Fieldbuscontrolsystem）现场控制系统CIMS覆盖企业的多种经营活动，包括生产经营管理、工程设计和

2、生产制造各个环节，即从产品报价、接受订单开始，经计划安排、设计、制造直到产品出厂及售后服务等的全过程FMS(FlexibleManufacturingSystem)柔性制造系统7/16/20213MES系统概述FCS（MES）ERP/CRM/SCMCIMS7/16/20214MES系统概述系统体系机构7/16/20215MES系统概述MES系统能够完成对制造车间生产过程相关信息的集成管理，实现了系统信息资源的共享，对生产线故障进行自动诊断，对产品质量进行控制。制造执行系统(MES)(ManufacturingExecutionSystem）是企业CIMS信息集成的纽带

3、，是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段.制造执行系统MES是近10年来在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理信息系统。目前国外知名企业应用MES系统已经成为普遍现象，国内许多企业也逐渐开始采用这项技术来增强企业的竞争力。7/16/20216MES系统概述MES处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。7/16/20217MES系统概述MES对制造车间生产过程相关信息的集成管理，实现了系统信息资源的共享；MES可以实时监控车间状态、及时反馈车间生产状况给企业管理层；接受产品生产计划；能够对单一的大批量生产和既有多品种小批

4、量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。MES特点7/16/20218MES系统概述柔性制造故障诊断信息管理MES功能物流管理混线生产故障点查找材料需求管理层MES系统上集成生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化信息体系。7/16/20219MES系统概述冲压车间焊装车间总装车间制止执行系统（MES）ERP系统CRM系统MIS系统优化指标

5、车间控制层现场网络涂装车间动力总成间以时间，产量，能源，价格，销量，设备情况等指标进行统一优化。整个车间的数字化连接和建模。7/16/202110MES系统概述MES系统以实时数据库和网络为支持平台，对生产过程进行全面管理和控制，它提供了企业所需的基础构架和决策支持工具，打破了生产单元间的信息壁垒，它的目标是优化生产资源，实时监控生产运行，实现成本最低化、利益最大化的目标。使用MES解决方案后企业可以提高产品质量、缩短制造时间、减低制造成本等。MES系统可以和ERP、CRM、SCM、电子商务进行数据交换。7/16/202111MES系统需求分析FＭSClient客户批

6、量Company产品/厂商7/16/202112MES系统需求分析目前制造企业基本上都实现了企业资源管理系统（ERP）和车间内的现场控制系统（FCS），车间生产已经高度自动化，但是如何按照客户的订单要求来最优化安排生产，如何分析控制质量，如何面对用户的特殊要求，如何将车间的有效生产数据及时传递到ERP系统，如何更有效地控制人力资源和物料损耗，如何更有效地安排仓库管理和运输等等问题又出现在企业管理者面前。7/16/202113MES系统需求分析在企业中，ERP系统和FCS系统都具有各自的局限性，使得在企业范围的信息化过程中暴露出上层计划系统与底层控制系统之间的生产执行领

7、域的空白.7/16/202114MES系统需求分析制造车间往往有多条生产线、设备复杂，产品生产要经过多个工序、完全靠人工的方式进行管理和控制几乎是不可能的；MES对产品订单、质量、设备、资源等进行全面的动态管理；作为将ERP等业务系统与生产设备的控制系统相连接的神经系统，在信息集成中起着承上启下的重要作用，它为管理与过程控制系统之间提供了一个通道，使两者之间有机地构成一个整体。7/16/202115MES系统需求分析MES作为企业信息化建设的重要组成部分，起到承上启下、前后贯穿的作用，它通过收集生产过程中大量的实时数据，并对实时事件进行及时的反应和处