年度动力车间设备管理总结

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5、急处理能力有待提高。在各工段间在保养计划的制定执行检查方面开展程度不一，一是受生产安排影响，二是管理计划性不强，主要做了锅炉3#内检，空调箱保养。维修工作重点是卷包除尘1号风机与电机同轴度调整，冷干机压力降检查及修理，空压给水管路止逆阀更换，煤场筛分机修理，应急修理为电梯门故障处理、卷包除尘防火阀动作处理。设备改造方面为配合设备技改科做好空压管网改造及改造后效果观察记录，改后空压频繁加卸载现象减少，系统稳定性提高。车间技术人员对卷包除尘自控系统提出改进方案设备安全方面每月定有工作重点并落实到班组日常工作中，各工段人员现场安全检查巡视到位。能

6、源消耗备件管理基本按厂部指标完成，重点在限电节能。煤质管理依然是车间生产重点。现场管理方面各班组也认识到由表及里管理工作深入开展的必要，车间内部考核方面，坚持每日班前会制、每日班组安全值日汇报制、每周生产运行分析会、月度员工总结、月度班组建设劳动竞赛评比、现场管理考核。培训方面重点是各班组通过看幻灯片开展对设备管理等工作流程、安全操作规程的学习。修理类人员理论及技能考试，通过考试学习，调动车间员工学习积极性，督促员工对工作进行多方位思考，重新认识自己。二、车间设备保养、维修、检查考核思路，设备改造方面想法动力设备特点，1地域分布广遍布全厂，

7、2部分设备在数量有备用机组，3类型多为特种设备或通用设备，有各自运行规律及规范要求4设备运行时间按生产科计划编排，5控制上为保障安全采用集中监视，分散控制。结合动力设备特点设备，车间保养主要采用三级保养方式，做好点检例保轮保，重点在预防保养定期保养，找出设备运行规律及其特性，主要精力放在关键设备上维修检查方面强调安全性及团队配合，要求员工对动力设备在系统性有所掌握，特别是设备原理、结构、主要工艺性能、相关设计安装使用规范的学习。设备考核方面在设备科指导下，主要以考核设备完好率，设备故障率、设备工艺指标为主。编制动力车间设备管理考核制度，强调

8、操作工维修工，修理组长值班长、技术员考评员设备主管等各层面各有侧重，相互监督，逐级考核。车间内部应从设备成本方面对整个设备管理进行统计分析，找出管理上技术上的薄弱环节，合理利用人