XXXXXX桥现浇箱梁预应力张拉作业指导书

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1、XXX至XXX高速公路第XX合同段XXX+XXX预应力张拉作业指导书XXXXXXXX有限公司XXXX年X月第一章、工程概况及编制依据1一、工程概况二、编制依据第二章、施工方法一、施工准备二、预应力张拉三、压浆四、封锚第三章、质量保证措施第四章、安全技术保证措施第五章、附件第一章、工程概况及编制依据一、工程概况本合同段XX4-XX泽家互通主线桥长456m,桥型布置左幅为3X30+3X30+4X30+5X30m,右幅为5X30+4X30+5X30m预应力碗现浇连续箱梁。预应力钢绞线采用高强低松弛钢绞线，其抗拉强度标准值fpk=1860MPa,公称直径d=15.2mm,弹性模量Ep=1

2、.95xl05MPao全桥共5种钢束，其中Ti、Bi束为顶、底板束，采用9①订5.2钢束，全联通长，单端张拉。Fl、F2、F3为腹板束，采用12①订5・2钢束,其中左幅第一、二联全联通长，单端张拉；左幅第三、四联和右幅桥第一、二、三联根据设计图按节段设置连接器，单端张拉。二、编制依据1、施工图技术交底说明书；2、技术交底答疑及补遗书（2/3）泽家互通主线桥设计图；3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）；4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-20045、《道路桥梁施工手册》6、湖南省高速公路桥梁预应力精细化施工指南（试行）；7、千斤顶标定报告书。第二章、

3、施工方法一、施工准备1、千斤顶及油表进行标定；2、组织作业班组进行技术要点讲解学习及技术交底；3、机械准备根据预应力专项施工的特点，本工程需更的施工机械设备用量如下表。主要施工设备需用量序号名称单位数量备注1千斤顶套2含配套压力表3高压油泵台24压浆机台14、施工人员组织施工人员用量表工种技术负责人组长张拉工普工电工混凝土工人数1人2人6人6人1人6人二、预应力张拉1、计算数据见K90+267泽家互通主线桥纵向预应力钢束计算书（附件2）；2、千斤顶及油表控制数据所有部位的张拉作业，须在轮龄期达到7天且强度达到设计强度的90%。张拉以张拉力和伸长值双控法控制，以张拉力为主要控制指标

4、，伸长量作为校核。按规范要求，预应力机具在用于施工前千斤顶与液压表必须配套校验，得出液压表读数与千斤顶顶力方程，并在有效期内使用，在预应力张拉施工中千斤顶与液压表必须配套使用,不得混用。具体张拉程序为：（1）初始应力张拉在预应力钢束张紧的过程中，及时调整锚具和千斤顶位置，使孔道轴线、锚具轴线、千斤顶轴线三者成一直线，同时调整钢丝束松紧程度，使钢丝受力均匀，然后张拉至初始控制应力并划线作岀标记,以便记录伸长量和滑丝情况。（2）控制应力张拉钢束单端张拉分二级张拉：10%ocon（测伸长量数据X］）-100%Ocon（测伸长量数据X2）f持荷2mino实测伸长量的计算为：AL二（X2-

5、X!）—90%。（实测伸长量与理论延伸量的羞值应在土6%之间）。在张拉期间如千斤顶回压则补足油压，复查伸长量。（3）千斤顶冋油，量测回缩量及夹片外露量。以上各步必须认真仔细如实作好记录，以备查验根据千斤顶检测报告，千斤顶各级拉力的液压表读数见现浇箱梁千斤顶张拉行程与油表读数对应表（附件3）3、钢绞线张拉顺序预应力钢束张拉及施工顺序为先腹板束，再底板束，最后顶板束;先中间后两边，左右对称张拉。具体张拉顺序见现浇箱梁千斤顶张拉行程与油表读数对应表（附件3）。钢绞线张拉质量控制如下表。预应力断丝、滑移限制检查项目控制数每束钢绞线断丝或滑丝1丝每个断面断丝之和不超过该断面钢丝总数1%三、

6、压浆张拉完的钢束经检查合格后，尽早对预应力孔道进行压浆。根据设计图纸的要求，所有孔道压浆采用强度为50MPa的水泥浆。1、压浆技术要求孔道内无杂物，孔道畅通；水灰比控制在0.40以下；浆体稠度为14-18s；拌合后3h,浆体泌水率不大于2%,最终不超过3%,泌水应在拌合后24h内重新被浆体吸收；浆体强度指标满足规范要求；浆体对钢绞线无腐蚀作用。2、施工准备(1)端头处理预应力钢绞线张拉完成后，将多余钢绞线切割，锚具端部留有3cm左右长度。钢绞线切割时采用砂轮机切割，严禁采用电弧焊切除。(1)施工材料水泥浆由52.5号普通硅酸盐水泥、水及孔道压浆添加剂拌和，配合比由试验室确定，水灰

7、比采用0.35o(2)施工设备准备及调试压浆配套设备完好并调试合格，能满足使用。主要设备为压力表1个、200kg秤1台、压浆泵1台及配套压浆管、灰浆搅拌机1台。在压浆前，用压力清水冲洗管道，以排除孔内杂物，保证管道畅通；冲洗后用压缩空气将管道内多余水分排除。3、压浆施工流程（1）搅拌水泥浆使其水灰比、流动性、泌水性达到技术要求指标；拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净;将称量好的水倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，再搅拌3〜5min直至均匀。（2）启动压浆泵