“精品采煤工作面”必备条件

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1、附件1-1“精品采煤工作面”必备条件⒈采煤工作面安全质量标准化达到省一级以上标准。⒉实现安全生产。无重伤以上人身事故及二级以上非人身事故。⒊两端头推行端头支架支护(高档和炮采工作面除外)。⒋材料巷实现机械运输连续化,采用单轨吊或索吊,使用梭车。⒌风量符合有关规定，无串联通风，无瓦斯超限作业，无煤尘堆积，无自然发火征兆。⒍排水泵实现自动化控制，无人值守。⒎安设相应传感装置，通过矿井安全监控系统在地面实现对采煤机开停机、环境参数（甲烷、CO、温度）及其自动断电的监控，同时至少安设2部工业电视，能够在地面进行清晰的视像监视

2、(高档和炮采工作面除外)。⒏综采（放）工作面，液压泵站推广矿井水处理系统。9.采用作业规程管理系统软件编制规程措施。10.采煤工作面必须安装语音广播系统。11.实现无线通讯系统无盲区，通话清晰。12.辖区范围内消灭“鱼尾道岔”。“精品采煤工作面”考核评定标准(100分)项目考核内容评分办法标准分扣分原因实得分两巷管理1、巷道卫生整洁。每有1处不合格扣1分52、设备、物料（备品备件）、作业图表、巷道标志、避灾路线等图牌板齐全清洁，规格一致，吊挂醒目。3、巷道支护完整，巷道无严重变形和失修现象。4、超前支护形式和长度符合

3、作业规程规定，支护强度满足现场需要，支柱无钻底等现象。5、超前支护顶梁平整，接顶严密，支柱迎山有力，无坏梁坏柱，支柱初撑力不低于90KN。6、超前支护支柱编号管理，排成一条直线，并有防倒、防崩措施，支柱的三用阀、手把方向要一致。工作面单体支柱：每有1处不合格扣1分20　　4支护1、支柱迎山有力，无坏梁坏柱。2、顶梁平整，接顶严密，背顶严实。3、支柱有防倒措施。柱距、排距偏差不大于50mm。支柱的三用阀、手把方向要一致。4、贴帮柱、临时支护及时有效，数量齐全。液压支架：每有1处不合格扣1分　　1、支架状态完好。2、相临

4、支架间不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高度的1/2）。3、机后及时护好煤壁。隅角管理1、支护形式符合作业规程规定，数量齐全，位置合理。每有1处不合格扣1分5　　2、两巷后隅角放顶线符合作业规程规定，老空侧有挡矸措施和瓦斯管理措施。机电设备管理1、工作面泵站压力≥18Mpa（综采泵站压力≥30Mpa），液压系统完好，不漏液。出现“三违”现象本项不得分。出现电气失爆1处扣5分，2处以上本项不得分。有1处保护失灵扣3分。其它1处不合格扣1分。20　　2、乳化液浓度不低于2-3%（综采不低于3-5%），现场有配比器和检查工具

5、，并有记录。3、采煤机安装喷雾装置并使用正常，喷雾压力符合规定。4、工作面溜子与转载机（溜子）搭接合理，不拉回头煤。5、各种防护、保护装置齐全、灵敏、可靠。各种试验、检查及时，记录规范、齐全。6、电缆敷设吊挂必须满足《煤矿安全规程》的有关规定要求。电缆悬挂整齐，可用电缆钩（钩宽为35-40mm）、带（带宽不应小于25mm）进行悬挂，垂度基本统一，严禁用金属丝悬挂电缆。多条电缆悬挂排列整齐，垂度基本相同。其它项目符合规定。严禁电缆受外力。7、持证上岗，操作规范。8、电气设备无失爆。9、设备及小型电器完好，无锈迹，无灰尘

6、，周围无杂物。井下移动电器设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通）上板、有标志牌，防爆电器设备和五小件贴入井合格证。10、采煤工作面刮板输送机必须安设能发出停止和启动信号的装置，发出信号的间距不得超过15m。综采工作面使用通讯控制系统，实现开机报警闭锁。照明灯间距不得大于15m。11、建立完善的机电设备管理制度和检修维修制度，主要生产设备实行包机责任制，现场悬挂操作规程和包机责任牌板，每天停机检修时间符合规定。12、现场张挂润滑油脂管理制度，并严格执行。1、无串联通风,通车风门实现闭锁、可视、自动化；非通

7、车风门安装减压开启装置串联通风1处扣5分；其它不符合规定1处扣1分。20　　4通风管理2、回风隅角和倾角大于80采用下行通风的工作面进风隅角安装瓦斯传感器，并实行挂牌管理。回风巷安装粉尘在线监测传感器，粉尘超限自动喷雾不符合规定1处扣2分3、设置“瓦斯超限应急处理”牌板。综放工作面、瓦斯涌出异常的工作面、过旧巷等特殊情况设置专职瓦检员不符合规定1处扣3分4、制定专门的隅角瓦斯治理措施；回风隅角端头支架、过度架安设自动高压喷雾冲洗装置。没有措施或措施落实不到位扣2分5、瓦斯抽放钻孔布置、封孔质量、管件连接达到要求，隅角

8、埋管合理。管线吊挂平直，并有明显标志。瓦斯抽放泵室实现文明车间化管理。不符合标准和规定的1处扣2分6、采煤机内外喷雾分开供水，外喷雾实行高压喷雾；综采（放）面内回风侧15-30m处安装一组全断面自动防尘水幕；炮采面安装放炮自动喷雾。各转载点喷雾实现自动化；风速较高、巷道较干燥易起尘的长距离巷道，设置地喷雾或侧喷雾。隔爆设施水袋编号管理。综采、综