净水器成品检验要求要求规范

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1、实用标准文档1修改记录修改日期版本变更内容修改人批准人1.抽检缺陷分类1.1致命缺陷（Critical）：缺陷将导致使用和维护产品的个人有生命危险并且此类问题违反了法律条款1.2主要缺陷（Major）：会降低产品的可用性和牢靠性的以及明显可看出将会降低产品销售价值的性能问题。1.3次要缺陷（Minor）：这些问题不太可能影响产品的使用﹐但是仍然有可能影响销售的一些问题。文案大全实用标准文档2.适用范围：适用于909净水器IQC进料检验；IPQC巡线检验；OQC出货检验3.检查项目3.1外观检查序号內容检测设备判定标准1外壳ABS塑胶材质，外观结构

2、及颜色符合指定要求；同批产品颜色应无明显色差。目视MI2外观表面无严重指纹、划痕、气泡和缩孔等缺陷，表面整洁应无脏污,整体外观缺陷在45W白炽灯下距离30cm目测不明显的缺陷即可接受目视MI31、大身出水嘴外观检验：1.1、出水嘴上盖不可存在夹水线，若存在夹水线容易导致上盖破裂；1.2、出水嘴上盖顶部黑点≦0.3mm允许有1点，其余地方≦0.3mm允许有2点；1.3、划伤：出水嘴上盖≦1mm允许有1条，其余地方≦2mm允许有2条；2、大身筒外观检查：2.1、黑点：一个面≦0.4mm的黑点允许有1个，但整体不能超过3点；2.2、划伤：一个面≦5mm

3、允许有1条，但整体不允许超过3条；2.3、擦花45W白炽灯光下距离30cm目测不明显的即可接受目视MI3.2性能测试序号內容检测设备判定标准11：大身筒配合耐水压测试：1.1条件：水源：黄泥水，水压力为：5kg/cm31.2测试结果判定：在成品堵塞不出水后10分钟，若上盖与大身筒下盖接口处及大身筒与主机接口处不漏水视为良品，反之为不良1.3测试注意事项：1.3.1、调高水压时，调节的幅度不能偏大，否则水压力太大会导致大身筒上盖爆开；1.3.2、为净水器承受不了那么大的转换压力，从而导致主机开关弹出，双孔硅胶垫变形等：每次从试水装置上拆卸净水器，同

4、时试水装置上仍有净水器在运作试水，需要将水压先调低至少1kg/cm3以下，等运作净水器恢复正常后，再将水压调至测试所需水压试水装置MA文案大全实用标准文档2：主机耐水压测试:2.1测试条件：测试水源：自来水，水压力为5kg/cm32.2测试结果判定：从测试开始至测试结束，主机上下盖漏水及主机开关手柄与主机配合处漏水则视为不良2.3测试结束：开关正常转动次数达到100-150次后主机无异常可视为测试结束23：截黄水测试：（水经过滤芯过滤，过滤出来的水需为清水）3.1测试条件：水源为：黄泥水，水压力5kg/cm3试水装置MA34：整机出水量测试：（测

5、试1分钟滤芯过滤出水量毫升数）4.1测试条件：4.1.1：自来水测试（水压约为2kg/cm3），4.1.2测试结果判定：自来水测试1分钟出水量≧3000mL符合以上出水量为合格试水装置/自来水龙头MA3.3特殊测试（依ISO-2859S-1取样）序号內容检测设备判定标准1整箱跌落测试:1角3棱6面100cm高度落下，主机及零部件没有破损或裂缝。（参考国际跌落标准）跌落试验机MA2部件丝印/喷油/电镀附着力测试：以0.1mm刀片在被测部分划宽度1mm的痕迹横竖各10条共100格，将3M600透明胶带贴在所要测试的试样的印刷字体或图案上，并用手压平，

6、然后拉起胶带尾部与测试面呈45度，迅速撕下胶带，相同部位重复3次。通过条件：肉眼观察表面，丝/移印字体或图案应能清晰可辩，脱落面积≦5%。3M胶带/0.1mm刀片MA3振动测试：包装好之成品按实验室振动要求进行振动试验，试验后产品外观、功能及包装需符合要求。（备注：重点检查滤芯是否漏炭，测试转速为120转/分，测试时间为8小时）振动试验机MA4电镀件盐雾测试：中性测试72小时（等于酸性测试24小时）；主要检测电镀件的耐腐蚀性盐雾测试仪MA5电镀件低温冷热循环测试：高温70℃1小时，低温-20℃1时，共3个循环；要求部件外观无起泡，发霉等；检验电镀

7、件的附着力及其耐腐蚀性恒温恒湿测试仪MA文案大全实用标准文档3.4工艺检测：序号內容检测设备判定标准1零部件生锈（万能接头螺钉）目视MA2塑胶件缩水，颜色混杂，污脏，波纹，熔接裂痕，胶痕,色差等（严重/轻微）等外观不良目视MA/MI3成品装配，零部件是否漏装或装配不到位等（备注：硅胶圈、硅胶垫、弹簧等漏装将导致产品漏水不良）目视MA4大身筒与主机装配接口处不可有出模拉伤痕迹，否则会导致成品漏水目视MA5开关手柄是否灵活，主机扭牙是否偏紧等实际操作MA6丝印是否符合客户要求目视MA7滤芯装配是否松动，装不稳目视MA8主机上下盖组合断差不可超过0.2

8、mm，超声波熔接时表面不可存在压痕；(主机与大身筒接口处，若上下盖组合段差偏大，容易导致漏水）目视MA/MI3.5包装检查序号內容检测设