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时间:2019-09-27
《31207胶运顺槽砼底板施工安全技术措施》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、察哈素煤矿31207胶运顺槽栓底板施工安全技术措施根据建设单位施工安排31207胶运顺槽碗底板施工,31207胶运顺槽工作面与栓底板迎头距离每达到350m,碗底板整体浇筑一次,每次长度200m,保持碗底板工作面离31207胶运顺槽工作面迎头150m距离。为确保施工安全和工程质量,特编制本措施指导施工。二、编写依据1.《煤矿安全规程》2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》3.《工程业务联系单》三、组织机构施工负责人:高超技术负责人:李茂星安全负责人:许海四、工程量及施工工期对31207胶运顺槽碗底板施工,随31207胶运顺槽工作
2、面延仲而顺延。施工工期根据顺槽工作面施工进度确定。五、施工准备工作1•施工前,采用ZJ20E型防爆装载机清理巷道底板淤泥,巷道毛高不足处必须先进行起底,然后进行施工石子建层、碗底板浇筑。2.准备好施工所需的设备、工器具及材料。(1)施工所需的设备、工器具:Sr60C防爆挖掘式破碎机1台、ZJ20E型防爆装载机1台、风镐4把、风动振动棒1台。(2)施工所需的材料:C20混凝土,施工用料采用地面自动上料系统配料,由下料孔下放至井底接料嗣室,再用JS-350型搅拌机按照配合比掺水拌匀施工。(3)碗底板半幅施工,施工时使用槽钢模板
3、,模板宽度300mmo2.施工前所有作业人员必须学习本措施。六、施工方法(一)技术参数1.31207胶运顺槽巷道毛高3100mm,净高2800mm,铺底厚度200mm。2•采用C25混凝土浇筑碗底板,混凝土配合比(重量比:水泥:砂:石子)为1:2.5:3.92,水泥采用P.042.5普通硅酸盐水泥,水灰比0.54o砂为中粗砂,石子粒径为20〜40mni・(二)施工方法施工方法:采用半断面跟进施工。工艺流程:清理底板淤泥及处理欠挖处一石子塑层一效验支模一报验一浇筑碗底板一养护。1•警戒在施工路段前后设置警戒线,并放置“前方施
4、工,请绕行”的警示牌。并安排专人警戒,禁止车辆进入施工区域。在施工碗底板前,要提前与生产调度部门沟通,以提醒过往车辆绕行。2.清理底部淤泥及处理底板欠挖处使用ZL20E防爆装载机将巷道内淤泥浮肝装入防爆胶轮车,对巷道高度不够底板凸岀地点,采用Sr60C挖掘式破碎机进行起底,破碎机挖掘不到的位置由人工风镐进行清挖。运输至31203辅运顺槽充填,由里到外顺序堆放。3.石子垫层施工巷道起底到硕底后,采用粒径30〜70伽对清理、起底的巷道底板进行找平,要求对施工区域施工石子建层后,巷道高度不低于设计毛高。4.报验底板找平后,通知矿
5、生产部、技术部、安健环部、计划部对巷道毛高、起底厚度,垫层厚度进行确认验收,未进行验收不得进行下道工序;对验收检查出的问题必须现场及时整改,经验收合格后再进行下道工序施工。5.浇筑碗底板按设计参数浇筑碗底,严格按照C25配合比要求制作混凝土,混凝土搅拌时间不得小于5分钟,待混凝土搅拌好后,使用防爆胶轮车运输至施工地点,然后人工摊平混凝土,使用振动棒对混凝土进行振捣,振捣要均匀、充分,振动时间以混凝土表面泛浆、不再冒气泡和混凝土不再下沉为准,混凝土振捣后,及时对混凝土表面进行抹平、压光。待混凝土初步凝固后进行人工拉毛,拉毛条
6、文必须清晰有序,拉毛时待灰浆中的水分充分下沉后予以拉毛处理,保证混凝土表面平整。2.磴底板养护混凝土初凝后每班进行洒水养护1次,如施工的磴底板段顶板有淋水时,在淋水点下方浇筑好的混凝土面上铺上一层彩条布,并在彩条布上铺设3〜4层水泥袋,以缓冲淋水对浇筑好的混凝土的冲击。如淋水较大需先进行导水,将顶部淋水导致帮部水沟内。洒水养护应保证混凝土处于湿润状态,养护时间不少于7天,养护7天后每天进行洒水养护1次,养护时间不少于28天。养护时要做好混凝土底板的保护工作,要派专人看管,在所有可能进入混凝土路面的通道口设置“前方施工,禁止
7、通行”标志牌,5天以内严禁上人踩踏和行车碾压,7天以内严禁重型车辆碾压。七、施工要求及质量标准1•碗底板施工时,磴底板上面向人行侧呈3%。斜坡,巷道整体保证技术参数要求。2.模板支设平整最大侧向弯曲度不超过lOmmo3.采用DN100mm管路在距行人侧压制水沟,水沟压制深度不小于管路直径的75%。4•水沟压制保持直线状态,侧向弯曲度不超过100mm,但必须与巷道水窝连通。5•遇有错车嗣施工时,需在错车嗣压制水沟,确保错车嗣内不积水。6.严格按照混凝土的配比进行搅拌。7•混凝土的搅拌时间不得低于5分钟,保证搅拌均匀,混凝土从
8、搅拌均匀到运至施工现场不能超过3小时。8.碗底板施工时必须采用振动棒进行振捣,每次插入振捣的时间为20-30秒左右,并以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆时为准。9.铺设的碗底板未到达强度之前,严禁通行。10.质量要求:铺设的碗底板表面应平整,铺底厚度允许偏差土10mm,局部凸凹不应超过土10mm
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