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时间:2019-09-27
《06加氢作业区裂化分馏岗位技术操作规程》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、甘肃宏汇能源化工有限公司质量管理体系文件加氢作业区裂化分馆岗位技术操作规程版次:A/0拟制部门:生产技术质量部编写人:曹先勇审核人:马进育批准人:王春年月日发布年月日实施1.目的指导和规范加氢作业区裂化分馆岗位的生产操作与质量控制。2.适用范适用于加氢作业区加氢裂化分憎岗位的操作人员。3.术语/定义4.管理要求生产技术质量部负责组织规程的起草、修订和审核。4.2综合部负责新版规程的下发和旧版规程的回收工作。4.3作业区、班组进行规程的完善和验证。4.4岗位人员按此规程的要求操作并接受技术人员指导。4.5信息传递方式4.5.1信息传递:岗位人员
2、-班长-作业长、调度4.5.2信息反馈:作业长、调度班长-岗位人员5.管理内容5.1工艺说明及人员要求5.1.1本岗位的原燃料及产品、工艺原理、工艺流程、工艺特点、主要设备仪表明细、动力能源介质要求参见《加氢作业区工艺技术规程》。5.1.2岗位人员必须参加国家职业技能鉴定培训、考试,并取得化工总控工初级以上资格证书。5.1.3岗位人员必须参加特殊工种培训,并取得压力容器、危险化学品特殊工种操作资格证书。5.2本岗位主要工艺技术参数参数名称控制目的标准值单位监测手段备注T-601塔顶温度确保塔顶产品组分183TRC60101T601塔底温度确保
3、分锚效果245°CTI60102T-601塔顶压力保证产品质量防超压0.90MPaGPG60101T-601回流比保证产品质量热量平衡0.66T-601冷凝负荷保证产品状态164410kcal/hrT-601再沸负荷保证分锦效果0.5t/hr410kcal/hr汽提蒸汽T-604塔顶温度确保塔顶产品组分142°CTRC60501T-604塔底温度确保分饰效果336•CTI60504T-604塔顶压力保证产品质量防超压0.08MPaGPG60501T-604回流比保证产品质量热量平衡5.84T-604冷凝负荷保证产品状态170410kcal/h
4、rT-604再沸负荷保证分锦效果0.5t/hr410kcal/hr汽提蒸汽T-605塔顶温度确保塔顶产品组分218TI60601T-605塔底温度确保分饰效果234•CTRC60603T-605塔顶压力保证产品质量防超压0.09Ml3aGPG60602T-605回流比保证产品质量热量平衡—T-605冷凝负荷保证产品状态—410kcal/hrT-605再沸负荷保证分佛效杲810^kcal/hrT-602塔顶温度确保塔顶产品组分45ecT160201T-602塔底温度确保分佛效杲158°CTRC60203T-602塔顶压力保证产品质量防超压0.8
5、MPaGPG60201T-602回流比保证产品质量热量平衡—T-602冷凝负荷保证产品状态—410kcal/hrT-602再沸负荷保证分饰效果122410kcal/hrT-603塔顶温度确保塔顶产品组分60°CTIC60302T-603塔底温度确保分锚效果197°CTRC60305T-603塔顶压力保证产品质量防超压0.8MPaGPG60303T-603回流比保证产品质量热量平衡—T-603冷凝负荷保证产品状态—410kcal/hrT-603再沸负荷保证分饰效果68410kcal/hr5.3开工准备5.3.1开工具备的条件5.3.1.1按《开
6、工方案》完成系统吹扫、气密、水联运、氮气置换、冷油运、热油运等。5.3.1.2设备、仪表等具备稳定运行条件;机械、电气、仪表维护人员准备到位。5.3.1.3维持热油运时各罐和塔的压力、液位稳定、正常。5.3.2开工注意事项5.3.2.1为了避免在气提塔内上部塔盘出现水凝液,进汽提塔的进料温度应升至仃29时方能引入汽提蒸汽。5.3.2.2联系罐区将裂化尾油切换至尾油不合格罐,准备接受低氮油。罐区»缓冲罐V-501▲»进料泵P-501..E-501加热炉F-401加氢精制蜡油裂化汽提塔回流罐V-601»吸收解吸塔T-602加氢裂化一级反应器•R-
7、501裂化汽V提塔T-加氢裂化二级反应器R一尾油空冷器A-▲▼分加热炉F-循环氢入口分液罐V-504循环氢压缩机C-501AB▼原料换热器E-501▼分憎塔◄柴汕汽T-604提塔T-分谓塔回流罐V-▼柴汕空冷器A-冷高分vV-502新氢斥缩机低分汕换热器E-502冷低分V-503▼氢气换热器»干气出界[X裂化汽提气V-601裂化低分油V-503楷制汽提气V-401裂化汽捉油V-601精制汽提油V-401吸收解吸塔T-602稳定塔冋流罐V-602▲稳►定塔T-液化气至T-7011#加氮油出装曽5.3.2.3反应部分切换100%反应原料油。5.4
8、开工操作5.4.1工艺流程图5.4.2接收反应开工油5.4.2.1接收100%反应原料油(1)通过冷低分罐出口流量(FV50701)手动或串级控制,将(V・503)
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