2-模具、设备开发程序-1006

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1、版本A1說明新發行核准1.0目確保公司內的模具、設備從設計、製作、組裝到量產的作業流程均能正確，並且達到所需之品質要求。2.0範2.1依模具/設備工作申請單之需求，開發小量及量產用之模具/設備。3.0權責部門：3.1工程部：提供產品圖。3.2模具單位：模具開發、組裝及試模。3.3自動化課：設備的開發設計、組裝及試機。3.4加工部：零件的加工。3.5品保部：協助零件量測及相關產品驗證。3.6製造單位：模具、設備開發後段試產接收。4.0名詞疋義：(無)5.0作業程序：5.1需求的提出：5.1.1由工程單位依據專案計劃或會議記錄之決定，由工程文書編寫專案計劃編號模具、及工單

2、編號後登錄於模具、設備工作申請單進度表()，工程師填寫設備工作申請單”(JENG-4-0013)並附產品圖交工程主管審核後交受委託單位進行成本預估。5.2成本評估：5.2.1由受委託單位對申請單位提出之需求進行成本預估。5.3申請審核：5.3.1申請單位主管申請審核，並依核決權限(材料費用)由最高核決權限主管進行簽核。5.4模具/設備的設計：5.4.1相關單位依據申請單填寫相關請購單並建立專案進度表。5.4.2相關人員拿到產品圖時，需先和產品負責人溝通，了解該產品或零件之需求特性和重點尺寸，在設計時加以特別考量。5.4.3依據產品圖之要求設計，繪出初步組立圖並填寫“設

3、計規格書”或相關設計規格的說明文件(射出SOP/衝壓SOP/電鍍SOP)。5.4.4設計單位依達成共識之結論，開始細部設計，進度依專案進度表展開。5.4.5設計時儘可能採用標準件。5.5零件的加工：5.5.1加工部工作人員須先讀圖，如發現圖面不清楚之處或製作上有困難，應和設計人員討論並作修改。5.5.2零件製作過程管制：依《零件加工製程》(JEXW-2-0001)進行管制。5.5.3加工部人員若需外包時依《採購管理程序》(JMSD-2-0005)辦理。5.6組立：5.6.1組立人員依據組立圖進行組立。5.6.2組立完成後，模具需做合模動作，確認模具是否在正常狀況；設備

4、需先空跑動作，確認機器是否正常運轉。5.7試模、試機：5.7.1組裝人員將模具/設備安裝妥當後，觀察試模/機情況，由試模、試機單位填寫"試模紀錄表气）/"試機報告"（），並經相關單位確認。5.7.2製作人員送樣品至工程單位確認，工程單位依"內部承認流程"規定處理，並將確認結果知會相關單位。5.8結案：5.8.1完工後”模具、設備工作申請單”經確認後結案（需附上相關資料）。5.8.2若通過確認符合要求的，可作資產轉移至使用單位，安排生產；若不通過，負責單位須負責修正至符合要求後方可交接給使用單位。6.0相關文件：6.1新產品評估作業說明6.2採購管理程序6.3零件加工製

5、程(JQAD-3-0001)(JMSD-2-0005)(JEXW-2-0001)7.0參考表單：7.1模具、設備工作申請單7.2試機報告7.3試模紀錄表(JENG-4-0013)(JENG-4-0008)(JENG-4-0017)附件一作業流程管制項目權責單位4.模具/設備設計1-1依據專案計劃或會議記錄業務單位之決定1-2研發工程單位相關文件1-1模具、設備工作申請單2-18.0作業流程：流程圖負責單位參考文件需求單位工程部工程部工程部加工部工程部工程部品保相關單位模具、設備工作申請單相關文件資料模具、設備工作申請單及相關文件資料專案進度表及相關文件資料設計規格書相

6、關圖面及其他相關資料試機報告:試模紀錄表新產品評估作業說明操作手冊及相關資料模具、設備工作申請單