数控编程及加工技术模块一任务一

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1、教学内容一、任务描述零件材料硬铝合金，毛坯为①40mm长棒料。根据给定程序对图示零件进行仿真加工。0X6•e1550任务目标相关知识二、知识目标1.认识数控车床2.认识仿真软件，学习工件安装、刀具选择、程序输入和对刀等基本操作3.学习数控车床常用F、S、T和M代码4.初识GOO和GO1代码三、技能目标具有根据给定程序进行零件仿真加工的初步能力四、素质目标1.正确执行安全技术操作规程，树立安全意识2.培养学牛.爱岗敬业精神一、数控机床概述1.数控机床定义2.数控机床分类3.数控机床应用4.数控机床发展趋势二、认识数控车床1.数控车床的分类按主轴的配置形式分为

2、卧式数控车床和立式数控车床。卧式数控车床主要用于轴类零件和小型盘类零件的车削加工；立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件的车削加工。2.卧式数控车床结构CKA6150卧式数控车床由主轴箱、刀架、进给系统、床身以及冷却、润滑系统等部分组成。3.卧式数控车床加工范围CKA6150卧式数控车床主要用來加工轴类零件的内外圆柱面、圆锥面、螺纹表面、成形面，也可对盘类零件进行钻孔、扩孔、铁孔和镇孔等加工，还可以完成车端面、车槽、倒角及各种曲线回转体等加工。三、数控车床仿真加工1.启动软件2.选择机床与数控系统數控系鋭ASINA205TDeen3-TFANUCONate

3、-TBA南帀二机FANUCONate-TC南京机岸厂FANUCOTD汶阳机乐厂FANUCOTOIIFANUC21ilGSK928TCGSK980TGSK980TDzJ沈FS机床厂1确定取消数控车床面板市数控系统而板和数控车床操作面板组成，右上角为数控系统面板，右下方为数控车床操作面板。■FANUCSerHeOMte・TCGr7aXCZYFl4T5]Tj12t3■1工作方式•X"停上电枚Z#点o密斥保护】3.激活机床1.回零2.设置并安装工件3.选择并安装刀具4.输入程序5.建立工件坐标系（试切法对刀）（1）试切削外圆（2）测量试切削直径（3）设置X向补正（

4、4）试切削端面（5）设置Z向补正6.自动加工四、编程基础1.程序结构程序类型有两种：主程序和子程序。不论是主程序还是子程序，都rti程序号、程序内容和程序结束组成。程序号通常以“o”（或“％”）开始，“o”（或“％”）后面的数字是程序号,程序号的范围从01至9999；FANUC系统用字母0做程序号地址。程序内容是整个程序的核心，由许多程序段组成，这些程序段控制数控机床要执行的运动。程序结朿一-般采用M02或M30指令。2.代码模态代码表示该代码功能一直保持直到被取消或被同组的另一个代码所代替。非模态代码只在该代码所在的程序段有效。3.进给功能（F功能、F代

5、码）F功能表示加工工件吋刀具相对于工件的进给速度，F的单位取决于G98和G99o（1）G98每分钟进给模式（2）G99每转进给模式4.主轴转速功能（S功能、S代码）S功能用于控制主轴转速。（1）G50主轴最高转速限制（2）G96恒线速度控制（3）G97恒线速度取消5.刀具功能（T功能、T代码）指令格式：TXXXX；6.辅助功能（M功能、代码）辅助功能控制数控机床辅助装置的接通和断开。6.准备功能（G功能、G代码）准备功能用来规定刀具和工件的相对运动轨迹（插补功能）、机床坐标系、刀具补偿等多种操作。7.坐标系（1）数控车床坐标系数控机床采用标准右手直角笛卡尔

6、坐标系。数控车床的Z轴为主轴，指向尾座的方向为正。X轴的方向为工件的径向,且平行于横向滑座，刀具远离主轴屮心的方向为X轴正方向。（2）机床原点与机床参考点（3）工件原点（编程原点）工件原点（编程原点）是根据加工零件图样及加工工艺要求选定的编程坐标系的原点。TdOQ.lOO)6.编程方法（1）公制与英制编程（2）绝对坐标方式与增量坐标方式（3）直径与半径编程（4）手工与自动编程7.刀位点和换刀点刀位点是表示刀具特征的点，是指刀具的定位基進点，每把刀的刀位点在整个加工屮只能有一个位置。任务实施零件仿真加工的工作过程如下:1•启动软件2.选择机床与数控系统3.激

7、活机床4.回零5.设置工件并安装6.选择刀具并安装7.输入0111号加工程序8.建立工件坐标系2.自动加工同步训练应会训练1y/1,12訂、应会训练2任务评价项目技术要求配分得分仿貞操作(55%)启动软件2选择机床与系统3回零2毛坯选择与安装3刀具选择与安装5程序输入15建立工件坐标系10仿貞结果10规定时间内完成5代码认知(30%)F代码5S代码5T代码5M代码5G00与G01代码10职业能力(15%)学习能力10表达沟通能力5总计