中级(粮油)仓储管理员部分课程

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1、第三节：仓储管理基础知识一、粮油出入库管理㈠粮油入库1•粮油入库前准备工作。散装平房仓仓容二面积X高X容重包装平房仓仓容二面积x70%x堆包高度*容重浅圆仓、简仓仓容二体积X容重油质罐容二储油容积x90%x油脂密度油脂密度一般按照910kg/m3计算。2•接受粮油入库。⑴仟取样品⑵严格检验⑶准确检斤⑷依质分类入库，入库时应根据粮油种类、质量、用途和贮存等情况,堆放时做到五分开不同品种质量好坏干粮湿粮新粮陈粮有虫粮与无虫粮分开。⑸结算付款⑹统筹安排二，库存粮油的管理㈠粮油堆放形式1.仓内散装堆放堆放可分为散装堆放和包装堆放，而包装堆放有可分为实垛和通风垛等仓内

2、分为全仓散装和围包散装堆放2•仓内包装堆放由于包装储藏有利于粮油的装卸、运输、通风降温和保持纯度，所以在中转粮库、保管成品粮、种子粮时采用较多，又分为⑴实垛包装堆放，适用于水分小、粮温低、较长时间储存的粮油。⑵通风垛包装空隙大，便于通风、散热、降温以及粮情检查，所以适于保管水分大、温度高的粮油，尤其适合秋冬储存高水分大米。㈡粮情检查与处理1•检查方式⑴全面普查⑵定期检查⑶不定期检查2•检查内容一般应着重检查温度、湿度、虫害、水分和粮油品质等，检查步骤三先，先仓外、后仓内，先原粮后成品粮，先无虫粮后有虫粮，⑴温度检查。对粮温的检查，可采取分层定点与机动取点相结

3、合、仪器检测与感官鉴定相结合的办法，定时定点测温，便于前后对比和分析掌握储粮的变化规律。①粮温检查期限按粮堆的安全状况与最高温度部位来确定。⑵水分检查。粮油含水量是储粮划分安全粮、半安全粮和危险粮的主要标准。检查期限也以以上三项划分。⑶虫害检查。检查范围和虫粮取样点的设定检查害虫范围一般应包括粮温、仓房、加工车间、仓储器材及储粮环境等。⑷粮油品质检查。①品质检查期限：一般在每年的3月9月份分别对库存粮油做一次质量等级和品质控制指标的全面检测，粮油入库后和出库前也应该做质量等级和品丿贞控制指标的全面检测。①粮油品质检查取样点设定：根据2010190号的规定，对

4、于同种类同批次同等级同货位同储存条件下的粮食200取1混合后整个货位做为一个检验样品每个检验样品代表数量一般为2000-3000②粮油品质检查方法：一般以感官鉴定为主，并配合仪器检验。•对粮食一般从色泽气味黏度脂肪酸值等方面进行检测，对油脂一般检查其色泽气味酸值过氧化值等。㈣粮油保管损耗管理1•粮油保管损耗概念和分类粮油保管损耗是指粮油由计量验收入库起包括库内搬倒堆装，至计量点交出库止的整个保管过程中发生的全部损耗,2•水分杂质减量按发生原因分为1水分杂质减量2保管自然损耗。粮食6个月0.10一年0.15以上0.20油料0.150.200.23油脂0.080

5、.100.12保管自然损耗二入库总量■出库总量■水分杂质减少量保管定额损耗二入库总量*自然损耗率定额％超耗量=自然量-定额量原则水分杂质减量和保管自然损耗，必须分别计算，分别列报，不得混淆。水分杂质减量和保管白然损耗，应该以一个货位或批次为单位，在粮油出清后，根据粮油入库验质、计量凭证进行计算。保管的粮油，出库数多于入库数的其多于数量为增益应按商品溢余处理，不得冲抵保管损耗。粮油保管自然损耗与水分杂质减量，必须分开计算，一个仓囤出清后如发生损耗，可先根据出仓水分、杂质含量计算水分杂质减量。保管损耗要严加管理，不得预报、估报、假报和隐瞒不报、对超耗和溢余，一律

6、采取登记后结案的办法，将超耗和溢余情况另行登记，然后查明原因上报处理，没有正当理市，作为事故处理。说有粮油保管损耗一定要经过审查批准才能核减库存。粮油在保管过程中，因管理不善、工作失职造成巨额超耗，或霉变虫蚀污染水淹失火贪污盗窃等事故损失和经查明不属于损耗的短斤丢失等损失以及意外事故所发生的损失，应按财产损失有关规定办理，不作正常损耗处理。三、粮油仓储机械管理㈠仓储机械的安全操作管理制度。1培训教育制度四懂三会「懂机械性能2设备结构3工作原理4电器安装和技术要求。1操作2保养3排除故障。2安全操作规程根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程及技术特点等，制定专

7、项安全操作规程，确保正常使用和操作安全；保持机械正常负荷运行避免大马拉小车精机粗用设备空载或者超负荷运行。3建立粮油仓储机械设备档案新购入的粮仓机械设备应及时进行建档编号，妥善保管使用说明书，建立档案卡、使用卡、维护保养登记卡等。4电气设备操作管理制度在进行故障排除或电气设备检修时，应切断电源，不准带电作业。机械设备必须具有安全有效的接地保护措施。5安全防护管理制度对链条、链轮、皮带、皮带轮、传动齿轮等外露、易缠绕、易卷吸、易脱落部位应加装防护罩，并加强作业现场所有人的安全培训和隐患排查管理。6机械使用管理制度7仓储机械设备检验制度新购或维修厚度机械设备，需

8、经性能检验合格并试机正常后方可投入使用。8作业现场检