抓实全员安全培训提高安全生产保障水平

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1、抓实全员安全培训提高安全生产保障水平中国石化金陵石化公司金陵石化公司是中国石化在江苏的特大型炼油化工生产企业，千万吨级原油加工基地，全国最大的洗涤剂原料、苯酐生产基地，拥有炼油、化工、热电大型生产装置50多套。我公司属于高温高压、易燃易爆、有毒有害的高危行业，加工原油的80%属高硫、高酸进口原油，设备易腐蚀、人身易伤害；加之近年来新建、改扩建装置大量增加，加工原油劣质化和生产优化力度加大，在岗职工从90年代的2.6万人降至目前7961人，给安全生产带来严峻挑战。针对这些特点，我们坚持抓实全员培训，以过硬的员工队伍素质来保证安全生产。一、强化全员培训，提高安全生产工作水平作为炼化企业职

2、工，人人都必须具备安全生产工作技能。近几年，我们以强化安全生产意识、提高安全业务技能为重点，大规模开展员工培训，大幅度提高队伍素质。1.加强干部培训，提高安全管理能力。建立各级干部轮训制度和关键装置定点联系制度，将脱产轮训与平时学习、举办专题讲座、网络在线学习、组织交流参观有机结合起来。公司每年都举办安全管理人员资格证书取（复）证培训，做到100%持证上岗。增强了各级干部的安全法规意识、防范意识、责任意识，提升了安全管理队伍的业务水平和工作执行力。2.加强专业人才培养，提高技术支撑水平。多年来，我们有计划地开展专业技术、专业安全管理培训，对直接关系到安全生产的260多名工艺员、设备员

3、进行集中考核，然后用两周时间分批轮训，以提高岗位履职能力。对新招的大学生，安排到一线主要生产装置集中培养，实行分阶段、轮岗位、全流程实习锻炼，促使他们尽快成长成才。适应企业发展需要，突出抓好重点人才、紧缺人才培养，在主要专业、主体装置实行导师带徒人才培养，并发放导师和学员津贴。导师每月布置学习内容、每周辅导两次、每日至少出一道技术问题；学员每日写出学习日志、每月撰写技术报告；公司每月进行检查考评。近两年已有57名同志经过了导师带徒培养。去年，公司首次评选聘任了6名高级技术专家和11名装置专家，明确了专家岗位职责，并给予较高的薪酬待遇，充分发挥了专业技术人员的技术支撑作用。3．加强生产

4、操作人员培训，提高职工安全技能。我公司现有11个工种3000多名特种作业人员，我们严格执行特种作业人员培训制度，坚持做到“先培训、后取证，先取证、后上岗”，特种作业人员持证上岗率100%。我公司在特种作业环节从未发生过安全死亡事故。生产一线人员直接从事装置生产操作，是保障生产安全的第一道防线。我们坚持培训工作向一线倾斜，对新入职员工开展集中培训和三级安全教育，考试合格才能上岗；对在岗人员开展业务培训、副班学习、技能竞赛、系统操作和仿真培训。多年来，我们坚持做到“每日一题、每周一课、每旬一演练、每月一考核”，使操作人员掌握操作要点，提高防事故应变能力。在实行员工职业技能等级鉴定的同时，

5、注重技能骨干培养。每年举办班组长、技师培训班，对技师、高级技师实行评聘分开，每年底组织一次集中考核，将业绩与聘用结合、聘用与待遇挂钩，形成了高技能人才培养机制。目前公司有高级工2025名、技师380名、高级技师34名、首席技师3名，高级工及以上高技能人才已占技能操作队伍50%以上，成为保障装置安全、稳定、长周期生产的一支骨干力量。与此同时，我们将岗位培训与技能竞赛、自我教育紧密结合。每年都组织部分工种开展技能竞赛，组队参加集团公司技能大赛，对获奖选手给予重奖，连续14年开展安全大讨论，今年开展“我要安全、科学发展”活动，在员工中征集安全警句，将朗朗上口、易记易懂的安全警句制作成标牌，

6、悬挂在操作室内，张贴到交通车上，送进员工家庭，让员工时时处处受到安全教育。二、强化专项培训，提高安全生产防控水平作为炼化企业，365天不能有丝毫的麻痹和放松，我们强化专项培训，对重要作业环节、关键岗位人员和薄弱环节实施经常性、针对性的培训和严格管理，做到严防严控。1．加强防硫化氢中毒培训。针对加工高含硫原油特点，我们每年对接触硫化氢介质的2200多名技能操作和管理人员进行经常性的提醒教育和多轮次反复培训，并定期组织消防、气防演练和现场救护等专项培训；针对装置区域硫化氢分布状况，在现场安装有毒有害安全警示牌，给巡检操作工配带报警仪，时时警示，时时防范。同时，我们还及时组织关键装置和重要

7、部位危险点监控培训、危险化学品管理培训、放射线作业安全防护培训、检修安全培训、监火工作培训、票证管理培训等，每年都有4000多名员工参加公司举办的各类安全培训。2．加强操作人员仿真培训。炼化企业的一个重要特点就是长周期连续生产，员工缺乏装置开车、停车、事故处理的操作经验。近两年，我们投资600多万元，建成了拥有11套主要生产装置的仿真培训基地。仿真培训软件完全模拟实际装置生产流程、操作方法，可以真实模拟装置开车、停车和可能发生的事故。通过仿真训练，能够在较