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1、中建钢构检测中心焊缝超声波检测工艺编制人:审核人:审批人:2010年5月中建钢构检测中心ChinaConstructionSteelStructurelestCenter1.总则12.适用范围23.检测人员24.探伤仪、探头及系统性能25.耦合剂36.试块37.检验等级及区域3&探伤面的处理及探头移动区域59.仪器的校准510.扫查速度和扫查方式及缺陷的长度评定和标记611.缺陷的评定分级712.超声波探伤报告813.焊缝超声波检测工艺卡81•总则1.11.21.2.11.2.21.2.31.2.41.2.51.2.6
2、木工艺适用于屮建钢构工厂钢结构焊缝手工超声波检测。编制本工艺的依据如下:委托书,相关设计图纸,工艺,设计总说明;《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤分级》GB11345-89;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;《钢结构超声波探伤及质址分级法》JG/T203-2007;《建筑钢结构焊接技术工艺》JGJ81-2002;本工艺需耍更改或对其内容有疑问,以及发生记载外的重要事项时,婆同设计单位协商,经同意后进行检查,如有发牛上述事项,做成书血文件发布给相关人员。2.适用范围:2.1本工艺规定了检验焊缝及热隐蔽
3、影响区缺陷,确定缺陷位證,尺寸和缺陷评定的一般方法及探伤结果的分级方法。2.2本工艺适用于母材厚度不小于4mm碳素结构钢和低合金高强度结构钢,钢板对接全焊透接头,箱形构件电渣焊接头,T型、如钢接头的超声波检测。3.检验人员3.1从事悍缝探伤的检测人员必须掌握超声波探伤的棊础技术,具冇足够的焊•缝超声波探伤经验,并掌握一定的材料、焊接基础知识。3.2焊缝超声波检验人员应按有关工艺或技术条件的规定,经严格的培训和考核,并持有相应考核组织颁发的II级以上资格证帖,从事相对应考核项H的检验工作,一级人员必须在二级或二级以上人员
4、的指导下进行探伤3.3超声波探伤人员的校正视力不能低于1.0,并且每年必须检査一次。4.探伤仪、探头及系统的性能4.1对仪器的要求:超声波探伤仪应通过计量检定合格,为A型脉冲及反射式探伤仪,配K6MHz的探头,增益至少60dB,每档l~2dB町调。水平线误差不大于1%,垂直线性误差不人于5%,分辨力能分辨CSK-IA试块上三肓径有机玻璃的峰值。4.2对探头的要求:4.2.1直探头(纵波)探头晶片肓径应为10-30mm之间,频率为1-5MHZ,不应有明显的双峰。4.2.2斜探头(横波)探头角度应为45°,60°,70°(
5、或者K值为1.0,1.5,2.0,2.5),声朿轴线水平偏离角应不大于2°;斜探头的公称K值与实测K值偏差不应超过±0.1。探头晶片有效面积不超过5()()mm2,并且任意一边边长不超过25mm0探头主声束垂岂方向的偏离不应有明显的双峰;4.3系统性能4.3」系统的有效灵敏度必须大于评定灵敏度lOdB以上;4.3.2远场分辨力斜探头z$6dB;4.4探伤仪、探头及系统性能的周期检查;4.4.1探伤仪的水平线性和垂直线性在设备首次使用后每隔三个刀进行检测;4.4.2斜探头的性能(询沿,K值,灵敏度,偏离角)在使用询和在每
6、次工作后侮隔4h应校准一次。3.耦合剂使用工业用浆糊、水、甘油、机油等糊状液体,并且在试块调节仪器和产品检验应采用相同的耦合剂。4.试块标准试块:CSK-IA;对比试块:RB系列(见下图):卜-2-芒L讥』—300RB-1RB-25.检验等级及区域根据标准要求钢结构焊缝采用B级检验,亦可根据委托要求和设计说明进行调整。7.1各种接头及K值的选择:对接探头板厚(mm)K值探伤面W25K2.5单面双侧>25-50K2单面双侧>50-100K1.5双面双侧>100K1双面双侧T型或十字接头腹板厚度(mm)Kfl'l.探伤而W
7、25K2.5单面单侧>25-50K2双而单侧>50KI.5双面单侧箱体角接接头腹板厚度(mm)K值探伤面W25K2.5单而单侧>25-50K2单面单侧>5()K1和K2并用单面单侧7.2设计要求为一、二级焊缝与焊缝质量等级及检验等级对照表:焊缝质量等级_•级二级内部缺陷超声波探伤评定等级IIIII检验等级B级B级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:①对于工厂制作焊缝应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时应对整条焊缝进行探伤;②对于现场安装焊缝,应按同一
8、类型、同—•施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并不少于1条焊缝。7.3检验区域的宽度应是焊缝木身再加上焊缝两侧,各相当于母材厚度的30%的一段区域,这个区域最小是10mm,最大是20mm。T//✓/Z/1XrA占(1%检验区域7.3箱形构件内隔板电渣焊焊透宽度的测定:7.4.1等用直探头法以最人声程作为探测
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