使用机械分析

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1、中丄火炬耶业妆术学院ZhongshanTorchPolytechnic单级直齿圆柱减速器的测绘与分析项目说明书班级学号姓名扌旨导老"帀2009.9光机电工程系实用机械技术综合实训任务书学号：姓名：指导老师：同组同学：一、实训项目题目：机械传动装置的测绘与综合分析二、目的综合运用机械分析和机械制图的知识，完成机械传动装置的测绘与综合分析，通过这一过程全面了解机械产品所涉及的结构、强度、装配以及精度等方面的知识，培养综合分析能力和实际解决工程问题的能力，培养团队协作精神和创新精神。三、已知条件1、传动装置简

2、图2、工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限8年,每年300个工作日，两班制工作，一般机械厂小批量生产。3、原始数据已知条件题号12345678910输送带拉力F(N)3000280023002000180016001500140013001200输送带速度v(m/s)1.61.61.51.31.41.61.31.41.51.5滚筒直径D(mm)320320300300300280280280260260四、项目要求按小组以分工合作的形式进行。除要求每小组由各组员分工测绘的

3、一套零件草图、装配示意图、轴系结构简图等外，还耍求每个组员独立完成以卜•具体的工作任务：1、分析所用传动方案（简明说明合理性）；2、选择电动机，计算传动系统的运动参数和动力参数（包括分配齐级传动比、选配减速器、计算各轴的转速、功率与转矩）。3、减速器的拆装及其运转情况检验，分析各零部件的装配关系、相互位置；4、分析减速器的构造及其功用（简要说明主要零部件的功用、附件的选用、使用和维护等）；5、减速器的测绘及结构分析（主要零件结构尺寸测量、数据处理和合理性分析结果；齿轮传动几何参数及基本尺寸）；6、减速器

4、的工作能力分析（包括齿轮、轴的工作能力校核，滚动轴承、键工作能力核算及其联轴器的选择）；7、润滑方式和密封形式，润滑油牌号的选择；8、减速器及其零部件的精度分析，包括（1）确定主要零件配合处的配合性质和精度；（2）确定主要零件的尺寸公差、形位公差及其表面粗糙度。9、项目提交内容（1）编写减速器的机械分析说明书1份；（2）减速器装配图1张；（3）减速器零件图2张。五、完成时间共4周（2009.9.7〜2009.10.11）六、参考资料教材：黄劲枝，程时甘主编.机械分析应用综合课题指导.北京:机械工业出版社

5、,2007年5月第一版.参考书：于兴芝主编•机械设计基础.北京：中国人民大学出版社,2008年4月第一版.吕天玉，宫波主编•公差配合与技术测量•大连：大连理工大学出版社，2008年3月第三版.吴宗泽主编•机械零件设计手册.北京：机械工业出版社，2004年1月第六版.第一章机械传动装置的总体分析11.1传动方案的确定11.2选择电动机和传动比分配21.3传动装置的运动和动力参数计算3第二章减速器的拆装与测绘52.1减速器主耍零部件的名称与功用52.2减速器的拆装与装配7第三章减速器工作能力分析83.1普通

6、V带传动的参数计算83.2齿轮传动的工作能力核算103.3轴的工作能力核算113.4滚动轴承寿命核算143.5键连接工作能力核算153.6联轴器的选择和计算16第四章减速器的润滑与密封204.1齿轮和轴承的润滑204.2轴承和箱体的密封21第五章减速器的糟度分析225.1轴的精度分析225.2齿轮的糟度分析225.3减速器的配合尺寸22第六章减速器的改进意见和措施23总结24参考资料25第五章减速器的精度分析5」轴的精度分析1、低速轴的尺寸偏差,如下表5-1所示。表5.1低速轴的尺寸偏差配合或重要尺寸基

7、本尺寸公差代号极限偏差值上偏差卜偏差两处与轴承配合段直径与联轴器配合段直径安装齿轮处轴径与密封件相配段直径安装齿轮段键槽宽度安装齿伦段键槽深度安装联轴器段键槽宽度安装联轴器段键槽深度2、轴的形位公差，如表5-2所示表5-2低速轴形位公差标注项R符号精度等级形位公差值与齿轮配合的圆柱表面圆柱度与轴承配合的圆柱表面与齿伦配合的圆柱表面径向圆跳动与轴承配合的圆柱表面轴承定位端而端而圆跳动齿轮、联轴器等定位端面平键键槽两侧面对称度3、轴的表面粗糙度轮廓算术平均值呛是目前许定零件表面质量的主耍参数，Ra值越小，表

8、面质量要求越高，零件表面越光滑，但加工成本也越高，因此在满足条件下，尽量选择比较大的粗糙度呛，便于加工，也降低成本。5.2齿轮的精度分析1、齿轮的尺寸公丼表5-3齿轮的尺寸公差配合或重要尺寸基本尺寸公差代号极限偏差值上偏差下偏差毂孔直径oh齿顶圆点径必键槽宽度b键槽深度t2、齿轮的形位公差表5-4齿伦的形位公差标注项目符号说明形位公差值齿轮轮毂孔圆柱度齿轮的顶圆径向圆跳动齿轮两端面端面圆跳动平键键槽两侧nil对称度3、齿轮的表面粗糙度根据工