例行检验和确认检验规范

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1、*****有限公司例行检验和确认检验规范文件编号版次A/0编制审批生效日期受控印章例行检验和确认文件编号:**WI-JZ006版本:A/0检验规范生效日期：2015-06-10页码：共4页1.0目的:对产品最终质量检验进行控制，确保例行检验和确认检验符合符合强制性认证产品质量要求。2.0适用范围适用于本公司最终阶段产品的例行检验和确认检验。3.0职责3・1成品段生产作业员工负责成品的自检和互检。3.2技术、质检部负责对认证产品的例行检验/确认检验。3.3相关部门配合做好检验工作。4.0内容及标准4.1例行检验4.1.1例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验

2、后，除包装和加贴标签外，不再进-步加工。4.1.1.1对形成成品的班组自、互检合格后及时向成品质量检验员，成品质量检验员对照例行检验标准进行检验，填写《例行检验报告》。4.1.1.2经检验合格的产品质检员给予合格标识，并加盖代码章及检验日期。不合格的成品，质检员给予不合格标识，按照《不合格品控制程序》办理，需要返修、返工处理的不合格品，返修返工完毕后经自检互检合格的，执行4.1.1.1条款规定,检验合格时给予合格标识。4.1.2检验内容是根据《强制性产品认证实施细则：火灾防护产品、建筑耐火构件产品》和《GB14102-2005防火卷帘》标准的冇关要求，对例行检验和确认检验的项目、内容、方

3、法、判定等作如下规定和实施.4・1.3抽样计划：防火卷帘成品出厂检验按GB/T282&1的规定，采用一•般检验水平II,接收质量限AQL二6.5,一次正常检验抽样方案。4.1.4例行检验项目和检验内容及检验方法（下附表）产品名称检验项A检验内容及技术要求检验方法防火卷帘外观检验1.防火卷帘金属零部件表面不应有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷。其表面应做防锈处理，涂层、镀层应均匀，不得有斑剥、流淌现象。目视/手感2.防火卷帘无机纤维复合帘面不应有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色并缺陷；夹板应平直，夹持应牢固，基布的经向应是帘面的受几方向，帘面应

4、美观、平直、整洁。目视/于感3.相对运动件的切割、弯曲、冲钻等加工处不应有毛刺。目视/手感4•各零部的组装、拼装处不应有错位。焊接处应牢固，外观应平整，不应有夹渣、漏焊、疏松等现象。目视/手感5•所有紧固件应紧牢，不应有松动现象。目视/于感材料检验无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料提供检验报告防火卷帘主要零部件使用和种原材料符合健康、环保的有关规定，不应使用国家明令禁止使用的材料。提供检验报告防火卷帘主要零部件使用的原材料厚度相关的规定：帘板：普通型帘板厚度1.0mm；复合型帘板屮任一帘片厚度20.8mm；夹板：23.0mm；座板2

5、3.0mm；导轮：掩埋型^1.5mm；外露型^3.0mm；门楣：20.8mm；箱体：20.8mm；游标卡尺/卷尺零部件检验零部件尺寸公差：帘板:长度L±2.Onun；宽度：h±1.0mm；厚度：s土1.0mm；导轨:槽深：a土2.0mm；槽宽：b土2.0mm。游标卡尺/卷尺无机纤维复合帘面拼接缝的个数每米内齐层累计不应超过3条，但接缝应避免重叠。帘而上的受力缝应采用双线缝制，拼接缝的搭接量不应小于20mm,非受力缝合可采用单线缝制，拼接处的搭接量不应小于10価・目视/卷尺无机纤维复合帘面应沿帘布纬向每隔一定的间距设置耐高温不锈钢丝（绳），以承载帘而的自重；沿帘布经向设置夹板，以保证帘面的

6、整体强度，夹板间距间距应为300mm^500mmo目视/卷尺无机纤维复合帘面上除应装夹板外，两端述应设防风钩。口视无机纤维复合帘面不应装直接连接于卷轴上，应通过固定件与卷轴相连。目视导轨顶部应成圆弧，以便于卷帘运行。目视4.1.5例行检验判定要求,应满足上述项目的全部技术要求，判定该项目合格，否则判定该项目不合格。检验项目的全部项目合格，判定结论合格，产品任一个项目不合格，判定结论不合格。全部合格后方可出厂，并填写《防火卷帘产品例行检验记录》。4.1.6在例行检验发现的不合格品时，检验员应根据情况及时通知操作者和生产负责人注意加强控制；要做出明显的标识，并按《不合格詁控制程序》和《纠正和

7、预防措施控制程序》进行处理。4.2确认检验4.2.1确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验，由出厂检验合格的同一批产品中任意抽取一槿作为样品检验，若某些项目无法完成的送样至国家指定认可的检验机构委托确认检验或由国家指定认可的检验机构进行现场抽样，提供相关检验报告，实现确认检验的最终口的。4.2.2确认检验项目和检验方法（下附表）序号检验项目检验内容及技术要求检验方法1材料无机纤维复合防火卷帘使用的原材料应符合健康，环保的