跟单操作流程表9-1

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1、跟单操作流程  一、初版：目的是让设计师确认服装的款式造型是否准确、设计风格是否一致，缝制工艺是否达到要求等；收到设计图版单a)资料是否完整、b)文字描述是否与款式图一致、c)确认面、辅料、d)查看绣印花等其他设计要素、e)了解客户特殊要求采购版布、辅料制作出初版单，列出所需的面辅料并配好，交给工厂跟单打纸样及做办。设计师收到头办，回复评语（NO按头版评语修改复版）二、齐色版：制作出齐色版单，列出所需的面辅料并配好，交给工厂跟单打纸样及做办(要求工厂跟单按办房报用料，整理出用料成本表留底用于成本核算及报大货价格。)做好齐色版交设计师审批

2、（NO按齐色版评语修改）把齐色版、价格寄给客户挑款式三、复版：客人收到齐色版，回复评语；（1、客人对报价的反应、注意谈价技巧；2、所有给客人的版，都要有存板）记录客人评语(NO按要求修改头板)四、报价：工厂核算价格后。如果客户有特殊要求的时候，一定要有明确指示，如面料有特殊要求或牵扯到面料检测及成衣检测、一定要特别注意，还有辅料比较奇特的（比如需要起模的），印、绣花，洗水价格等。所有这一切,都必须详细准确的写到核价资料里,以备后查.五、订单：客人下订单订单信息处理(商谈、汇报)1、齐色版、大板的评语；2、走货国家了解，质量要求、交货期；

3、3、本厂质量水平、利润保证客人正式订单工厂排用料(提供资料：尺寸表、分配数、布封、缩水率；)判断排用料合理(如色布要先打色板给客人批板)订布(确认交布期、价格、生产期)与客人商讨交货期(与客人商讨：1、是否多订布2-3%；2、是否可多走货，数量。)一、物料：打物料板给客人批订物料(1、物料加减数、订布数相等；2、损料：如拉链数多订数量，其它通知工厂多订数量，或不能补订的东西。)二、产前板或批版对客人的复版评语与自存版清楚通知工厂跟单修改点太多、大货布未返代用布做款式给客人批（要有存板）跟进客人批版意见(1、如货期有影响，与客人商讨延迟货

4、期；2、明确批版期，避免耽误货期)三、大货布：批版是大货布（客人是否做布测试告知供应商）产前板不是大货布（做批版寄给客人批，所有物料正确）工厂订布工厂布到（工厂每色提供1Y给跟单验收布质量、颜色是否有误，立刻试缩水。）四、物料：追进工厂大货物料几时回齐所有大货物料回齐要求工厂提供两套大货物料（一套给客户，一套自己留底）五、开大货：要跟进生产每个环节的时度，要特别强调工厂注意1、清楚产前板意见；2、产前板准确；3、排产期及客人货期是否足够；4、客户对质量的要求；5、客人对数量要求（是否可以接受多走或少走）；6、要求工厂报裁数；生产进度表。

5、六、查货：开货后，要分段查货先，要求工厂中期、尾期：清楚告知QC部客人要求安排QC查中期（开货后2-3天要中查：麦头位置、手工要求、其他做法正确性、做货的进度情况、发现问题立即汇报、商量解决办法：如车间做工问题、其它质量问题等等）安排QC查尾期（所有尺寸准确是否有误包装项目：挂卡位置、价钱牌、打法、要否衣架、胶袋、折法、烫法、入箱方法、件数、箱麦、打带、带色要求等等）七、客人查货了解清楚做货情况、查货时间有无尺寸或质问题预先通知或预约客人查货。八、查货报告：客人查货存在问题可以返查、返工及返工时间1、告知工厂返工位置及客人要求；2、估计

6、返工时间。1、经常巡查返工质量是否合客人要求；2、出货期估计。不可以返查、返工的问题信息向客人反馈一、船头板：在大货走前一星期要抽出船头板：外国客人一定做到。其他客应在包好货时已准备好船头板给客人，尽量不要在大货抽船头板。二、装箱单：客人查货前工作：应已压好箱记载装箱单；装箱单与制单要求相同：如S1ZE分配、颜色分配、总件数多或少、毛重、尺码。三、发票：是否跟单或会计做：对清楚单价、件数与客人合同、装箱单一致。四、走货：与客人商定：交货日期、交仓日期、地点、时间所有资料告知船务部，双方通晓。