XX电厂凝结水系统调试措施_图文

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1、1.调试目的22.编制的依据23.设备及系统简介24.调试范围25.调试应具备的基本条件26.调试方法及步骤37.调试的质量检验标准5&调试的组织与分工59.调试过程中记录的项目和内容610.调试工作的安全注意事项6附录71•调试目的1.1了解设备的性能参数是否达到设计要求，能否满足机组运行要求；1.2考察设备和系统的安装质量，通过调试和必要的调整，了解凝结水系统设备的运行特性。2.编制的依据2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》（电力工业部199

2、6.3）；2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》；2.4《火力发电厂基木建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）山东电力工业局；2.5设备制造厂家、设计院提供的有关图纸及说明书等有关技术资料.3.设备及系统简介凝结水泵（2台）凝结水泵电机（2台）型号NL0250-370型号YLKK450-4流量439m3/h转速1483r/min扬程227M额定功率400KW轴功率328KW额定电床6600V效率82%额定电流43.4A转速1480r/min频率50IIZ4.调试范围调试项口包括：凝结水泵的逻辑保

3、护试验、启停试验、空转以及带负荷试转,补给水启停试验，以及轴封加热器、射汽抽气器冷却器、阀门等设备的调试。5.调试应具备的基本条件5.1凝结水泵及其管道系统安装完毕，达到调试耍求，凝结水管道系统碱洗合格，水压试验合格，安装技术记录齐全，所配电机经过绝缘检查等试验符合试运要求；5.2根据系统要求按凝结水系统检查凝结水系统各阀门位置开关正确。5.3检查确认除盐水、闭式冷却水系统投入运行。5.4检查凝结水泵轴承冷却水（压力为0.25—0.4Mpa）,密封水（外供除盐水压力为0.25-0.6Mpa,一路是来自凝结水母管的凝结水（正常运行用

4、），其压力为1.9—2.35Mpa）投入。5.5检查凝结水泵轴承油位正常，油质良好。5.6检查凝结水泵入口滤网差压止常。5.7凝结水补充水系统可随时投入运行。5.8凝汽器补水及凝结水系统注水完毕。5.9凝结水泵具备可靠的操作及动力电源。5.10各指示和记录仪表以及信号置装设施齐全，并经校验指示准确；5.11确认系统及泵联锁试验合格；5.12排气装置热井等清理完毕，水位计安装调试完毕；5.13热井水位正常（低保护800mm、低报警1200mm、高报警1600mm.高保护2000mm）5.14备齐以卜•调试用具：振动表、测温仪、听咅棒

5、、阀门钩等。6.1凝结水泵电机单独试转6.1.1凝结水泵电机经机械及电气检查合格，具备送电条件后送电；6.1.2启动凝结水泵电机，检查旋传方向、声音是否正常；6.1.3按照规程再次启动电机，测取电机电流、振动及温度等运行参数；5.1.4如无异常，电机应连续运转2小时以上；6.2凝结泵联锁保护实验（见附录1）要求：凝结水泵操作电源冇效，动力电源在试验位置，热工测量、保护回路正常投入。6.2.1检查凝结水泵入口门开启；5.2.4启动一台凝结水泵，检查DCS画面显示水泵在运行位置，岀口门应该连锁开启，正常后停泵；4.2.5用同样的方法试

6、验另一台凝结水泵，良好后投入联动开关；6.2.6按运行泵事故按钮，运行泵跳闸，跳闸信号发出；备用泵联动。确认后复位信号；6.2.7合上联动泵操作开关，断开跳闸泵操作开关；6.2.8用同样的方法做另一台泵的联动试验。6.3凝结水泵试转（见附录2.3.4）为防止凝结水泵在低负荷下运行引起发热和汽蚀需要将凝结水泵出口通往凝汽器的再循环阀门打开，使凝结水泵出口的的水返冋到热井，保证凝结水泵冇足够的流量。6.3.1凝结水泵的启动6.3.1.1检查凝结水泵再循环门在开启位置，凝结水放水门在关闭位置，凝结水泵出口门在关闭位置；6.3.1.2检查

7、凝结水泵密封水、冷却水畅通；6.3.1.3凝结水泵联动试验合格，启动一台凝结水泵运行；6.3.1.4保持凝结水压力正常；6.3.1.5开启备用泵出口门，检查其出口逆止门正常，泵不能倒转；6.3.1.6投入凝结水泵联动。6.4停凝结水泵6.4.1试运8小时，一切正常后，准备停泵；6.4.2确认备用凝泵联锁解除；6.4.3关闭凝结水泵岀口阀门；6.4.4按“停止”按钮停运凝结水泵；6.4.5凝结水泵停止后，停凝结水泵冷却水和密封水；6.5凝结水泵切换（见附录7）6.5.1检查备用凝结水泵备用状态良好，具备启动条件；6.5.2检查备用凝

8、结水泵的冷却水（压力为0.25—0.4Mpa）和密封水（外供除盐水压力为0.25-0.6Mpa,一路是来自凝结水母管的凝结水（正常运行用），其压力为1.9—2.35Mpa）投入正常；6.5.3确认备用凝结水泵进口门开启；6.5.4确认备用凝结水泵出