16米预制T梁张拉压降专项方案设计宿扬高速

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1、实用标准文档16米T梁预制施工专项方案中交二公局三公司宿扬高速天长段01标项目经理部二零一四年八月六文案大全实用标准文档16米T梁预制施工方案一、工程概况本合同段为宿州至扬州高速公路天长段第1合同段,起讫桩号为主线K0+000~K15+500,全长15.5公里,主线采用双向四车道高速公路标准建设,设计行车速度120km/h,整体式路基宽度28m。预制场设置在织纳主线K3+800段路基左侧上,负责预制本标段的所有预制箱梁及T梁,其中30米箱梁184片、26米箱梁32片、20米普通T梁60片、16米T梁180片、20米密肋式T梁

2、18片。二、编制目的为了贯彻安全第一,预防为主,综合治理的原则,并注重设备和环境的保护,避免或减少因施工过程中发生的人员伤亡和财产损失,制定此专项方案。三、编制依据1、《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTJ074-94  2、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-953、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011年版)4、《预应力混凝土用钢丝》(GB/T5223-2002)5、《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)6、《预应力用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370)

3、四、编制原则1、贯彻执行各项技术标准、安全技术规程。执行业主对本工程建设的各项要求,采取现代化管理手段和施工项目管理模式,优化资源配置,实行动态管理,以适应施工组织安排的要求。2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。五、适用范围本作业专项技术安全施工方案适用于:本标段内全部T梁施工作业。六、T梁主要技术指标几何尺寸:16T梁高0.85米、中梁顶宽1米、边梁顶宽1.05米、顶宽中间0.3米两头0.4米,最大吊装重量为22t,T梁用C50混凝土浇筑,普通钢筋HRB400和HPB300级,预应力钢筋采用低松弛高强度

4、φ15.2mm规格的钢绞线,fpk=1860MPa,锚具:M15-7、PM15-7,预应力孔道:波纹管成型七、预制厂场地布置1、预制厂设在宿杨高速公路K3+800左侧,预制厂总面积约16900平方米。2、本预制厂共需要预制20米普通T梁60片、16米T梁180片、20米密肋式T梁18片,根据施工计划安排,在梁厂内设16个箱梁台座(26米和30米通用台座),10个16米T梁台座,文案大全实用标准文档1个存梁区,一个拌和站。3、预制厂内配两台80t、一台5t龙门吊机,用于砼浇筑、移梁、钢筋笼安装等施工。八、进场设备清单九、T梁施

5、工方法9.1、16米预应力T梁施工工艺流程图预制场、存梁场地整理制作制梁砼平台清理底模绑扎梁体钢筋安装波纹管孔道立模、加固浇筑砼养护拆模备料选定施工配合比制作梁体钢筋骨架钢筋下料、成型制砼试件模板制作模板修整9.2、台座施工文案大全实用标准文档(1)台座施工工艺流程:地基处理→测量放样→底座开挖→垫层混凝土→安装台座模板→高程测量→浇筑基座混凝土(2)预制梁场局部软基处采用换填片石处理,再整体回填30cm碎石土并碾压密实,要求压实度>96%。砂石料场采用15cm混凝土硬化处理,不同种类、粒径的材料采用浆砌隔开。(3)台座采用

6、C30混凝土,T梁台座混凝土浇筑后达到一定强度,用角磨机打磨平整后涂油,并在两侧每米作记。9.3钢筋施工(1)钢筋施工工艺流程:核对钢筋下料半成品→在底模上准确标出各种钢筋的定位线→安装梁底支座钢板→分段安装梁肋钢筋→安装各横隔板钢筋并用临时支架固定→精确安装定位钢筋网→安装波纹管→拼装侧模→绑扎翼缘板钢筋→检查。(2)钢筋原材料钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存在钢筋棚内,且设立识别标志。所用钢筋必须具有合格证书和出厂检验报告单,按规定要求抽检,并满足使用和规范要求。钢筋若有锈蚀,除锈后方可进行加

7、工,依据T梁钢筋图,编制下料单,根据钢筋原材料长度,合理配筋,先长后短,减少浪费。钢筋应平直、表面洁净,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。(3)钢筋下料加工钢筋在加工棚内加工制作,人工在制梁台座上绑扎成型。钢筋在工作台上按设计尺寸放样,机械加工,注意钢筋起弯点位置,先试弯一部分钢筋,符合要求后再成批加工。按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格型号、形状、尺寸、外观质量等进行检验。钢筋接头采用单面焊时焊缝长度不小于10d,双面焊时焊缝长度不小于5d,在焊接接头中心至35d长并不

8、小于50cm区段内不准有接头。(4)钢筋绑扎钢筋绑扎时严格按图纸按规范进行绑扎,在底座上弹上钢筋位置线,按线放置钢筋,钢筋纵横相交处必要时要点焊,保证钢筋笼稳定、竖直。文案大全实用标准文档底、腹板钢筋及预应力管道安装完毕并经检验合格后,安装模板,并按照图纸安装锚具、锚垫板及堵头板等,顶板侧

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