QA与QC的工作职责

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1、QC是什么意思吗？QA又是什么意思，他们有什么不同吗？好象都是你们质控部的，为什么耍佩带两种不同的标志呢？QC：QualityControl,品质控制，产品的质量检验，发现质量问题后的分析、改善和不合格品控制相关人员的总称。一般包括1QC（IncomingQualityControl来料检验），1PQC（In-ProcessQualityControl制程检验）,FQC（FinalQualityControl成品检验）,OQC（Out-goingQualityControl岀货检验），也有的公司不管三七二十一，将整个质控部全部都称之为QC。QC所关注的是产品，而非系统

2、（体系）这是它与QA主要差异，目的与QA是一致的，都是“满足或超越顾客要求。”QA：QualityAssurance,品质保证，通过建立和维持质量管理体系来确保产品质量没有问题。一般包括休系工程师，SQE（SupplierQualityEngineer供应商质量工程师），CTS（客户技术服务人员），6sigmal程师，计量器具的校验和管理等方面的人员。QA不仅要知道问题出在哪里，还要知道这些问题解决方案如何制订，今后改如何的预防，QC耍知道仅仅是有问题就去控制，但不一定要知道为什么要这样去控制。打个不恰当的比方，QC是警察，QA是法官，QC只要把违反法律的抓过来就可以

3、了，并不能防止别人犯罪和给别人最终定罪，而法官就是制订法律来预防犯罪，依据法律宣判处置结果。总结说明一下，QC：主要是事后的质量检验类活动为主，默认错误是允许的。期望发现并选出错误。QA主要是事先的质量保证类活动，以预防为主。期望降低错误的发生几率。QC是为使产品满足质量要求所采取的作业技术和活动，它包括检验，纠正和反馈，比如QC进行检验发现不良品后将其剔除，然后将不良信息反馈给相关部门采取改善措施，因此QC的控制范围主要是在工厂内部,其目的是防止不合格品投入，转序，岀厂，确保产品满足质量要求及只有合格品才能交付给客户QA是为满足顾客耍求提供信任，即使顾客确信你提供的

4、产品能满足他的耍求，因此需从市场调查开始及以后的评审客户要求，产品开发，接单及物料采购，进料检验，生产过程控制及岀货，售后服务等各阶段留下证据，证实工厂每一步活动都是按客户要求进行的,QA的口的不是为了保证产品质量，保证产品质量是QC的任务,QA主要是提供确信，因此需对了解客户要求开始至售后服务的全过程进行管理,这就要求企业建立品管体系，制订和应的文件规范各过程的活'动并留下活动实施的证据，以便提供信任•这种信任可分为内外两种，外部的即使客户放心,相信工厂是按其要求生产和交付产品的，内部是让工厂老板放心，因为老板是产品质量的第一责任人，产品岀现质量事故他要负全部责任,

5、这也是各国制定产品质量法律的主要要求，以促使企业真正重视质量，因此老板为了避免承担质量责任，就必须以文件规范各项活动并留下证据•但工厂内部人员是不是按文件要求操作老板不可能一一了解，这就需要QA代替他进行稽核，以了解文件要求是否被遵守，以便让老板和信工厂各项活动是按文件规定进行的，使他放心，因此QC和QA的主要区别前者是保证产品质量符合规定，后者是建立体系并确保体系按要求运作，以提供内外部的信任•同时QC和QA又有相同点：即QC和QA都要进行验证，如QC按标准检测产品就是验证产品是否符合规定要求,QA进行内审就是验证休系运作是否符合标准要求，乂如QA进行岀货稽核和可靠

6、性检测,就是验证产品是否已按规定进行各项活动，是否能满足规定要求，以确保工厂交付的产品都是合格和符合相关规定的.QC和QA的岗位职责：QC1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作；2.监控项目现场检验工作的具体实施情况，包扌舌人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等；3.及时上报批量质量问题，不合格信息的及时传递；4.为纠正质量问题，有权停止现场的生产；5.检验工具的管理，清单的维护；6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排，进行短暂的教育；7.QC或生产部门反映品质不良时，到现场进行确认，并做岀初步的指导工作；&如有新材料进来，追踪新材

7、料的厂家是否是合格分包商；9.每口定期抽查组员填写的报表是否真实（每三-四小时一次）；10.如有新产品生产，跟踪其品质情况，并汇总给QE；11・学习产品检验规范，并教育组员使用之；12.教育新进员工，并使Z达成上岗；13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况，并将其结果报上级；14.每□收集数据，对组员进行考核分析；15.提报加班要求和追踪组员加班情况；16.协助质量主管完成其它质量管理休系方面的工作。QA1.监控工艺状态，对工艺参数的改变对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；2.根据公司整体质量状况组织质量控制方案，监控产品全程质量监控；3.