碳酸饮料(汽水)

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1、碳酸饮料(汽水).txt如果你看到面前的阴影，别怕，那是因为你的背后有阳光！我允许你走进我的世界，但绝不允许你在我的世界里走来走去。碳酸饮料的生产工艺流程一、碳酸饮料的基本特征[30min]（一）碳酸饮料的定义:指含有CO2的软饮料的总称（二）分类1．果汁型碳酸饮料：指含有2.5%及以上的天然果汁2．果味型碳酸饮料：以香料为主要赋香剂，果汁含量低于2.5%3．可乐型碳酸饮料：含有可乐果、白柠檬、月桂、焦糖色素4．其它型碳酸饮料：乳蛋白碳酸饮料、冰淇淋汽水等（三）CO2在水中的溶解度1．CO2在碳酸饮料中的作用2．CO2在液体中的溶解度影响因素有：（1）液体的温度（2）环境绝对压力

2、（3）液体与CO2接触的面积和时间（4）CO2的纯度(四）碳酸饮料生产主要设备1．水处理设备（澄清、过滤净化、消毒等，前面水处理已讲过）2．糖浆调配设备（化糖锅、夹层锅、配料缸）3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机）4．洗瓶设备5、灌装设备二、碳酸饮料的生产工艺净化←CO2（一）工艺流程（一次灌装法）↓水源→水处理→冷却脱气→净化→定量调和→冷却混合→灌装→压盖→检查→成品↑↑白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和检验←消毒←清洗←容器（二）糖浆的制备与凋和1．糖的溶解：（1）冷溶法（2）热溶法2．调和糖浆的调配加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁

3、→香精→色素→水（碳酸水）（三）碳酸化过程1．CO2气调压站2.水冷却器3.汽水混合机（碳酸化罐）（四）灌装、杀菌、检验1．洗瓶2.灌装3.杀菌4、冷却、检验三、碳酸饮料生产常见的制裁量问题及解决办法小结：碳酸饮料生产工艺及设备介绍指含有二氧化碳的软饮料，通常由水、甜味剂、酸味剂、香精香料、色素、二氧化碳气及其他原辅料组成，俗称汽水技术要求seepage83-84生产的主要设备seepage85－87一、生产工艺流程－二次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2↓糖浆→调配→冷却→灌浆→灌水→密封→混匀→检验→成品饮料↗容器→清洗→检验二次灌装法流程示意图二次灌装法是先将调味糖

4、浆定量注入容器中，然后加入碳酸水至规定量，密封后再混合均匀。又称为现调式灌装法、预加糖浆法或后混合（postmix）法一、生产工艺流程－一次灌装饮用水→水处理→冷却→气水混合←CO2↓糖浆→调配→冷却→→→混合→灌装→密封→检验→成品饮料↗容器－→－清洗－→－→－检验加碳酸水的一次灌装法流程示意图一、生产工艺流程－一次灌装饮用水→水处理↓混合→冷却→碳酸化→灌装→密封→检验→成品饮料↑↑糖浆→调配↑容器－→－清洗－→－－→检验一次灌装法流程示意图将调味糖浆与水预先按照一定比例泵入汽水混合机内，进行定量混合后再冷却，然后将该混合物碳酸化后再装入容器。又称为预调式灌装法、成品灌装法或

5、前混合（premix）法糖浆的制备溶糖分间歇式和连续式，间歇式又分为冷溶和热溶（蒸汽加热和热水）冷溶：配制短期内饮用的饮料糖浆。采用装搅拌器的容器，把糖和水正确配准，在室温下进行搅拌，待完全溶化，过滤去杂即成。一般45－650Bx（要存放1天必须是650Bx）。冷溶法生产须有严格的卫生控制措施，但可以节省燃料二、糖液的制备提供稠度而有助于传递香味提供能量和营养价值饮料厂来说，从卫生和浓度控制的观点出发，糖浆的制备无疑是重要的。要达到配料掺和良好和完善，以生产一致性和高质量的饮料将糖溶解于水中，一般称为原糖浆或单糖浆。必须是优质砂糖，溶解于一定量的水中，制成预计浓度的糖液，再经过滤

6、、澄清后备用。其水也必须是纯良的水，其水质可与灌装用水相同1.热溶：零散饮料，纯度要求高，或要求延长贮藏期的饮料。热溶能杀灭糖内细菌；分离出凝固糖中的杂质；溶解迅速，短期内可生产大量糖液。一般采取不锈钢的双层溶糖锅，并备有搅拌器，锅底部有放料管道蒸汽加热溶解seepage89,热水溶解seepage892.连续式：指糖和水从供给到溶解、杀菌、浓度控制和糖液冷却均连续进行。生产效率高，全封闭，全自动操作，糖液质量好，浓度差异小，但设备投资大。计量、混合→热溶解→脱气、过滤→糖度调整→杀菌、冷却→糖液溶糖注意：温度高，溶解度大，如100℃溶解83%糖，0℃时，约溶解64%的糖，有19

7、%糖不溶解而析出。这也是一般制备65%为宜的依据糖浆浓度测定3.糖浆过滤：对于高质量优质砂糖制备的糖浆，采取不锈钢丝网、帆布、棉饼、板框等方式4.净化：针对质量较差的砂糖，会导致饮料产生凝结物、沉淀物，甚至异味；装瓶时出现大量泡沫等；或者对一些特殊的饮料如白柠檬汽水5.对糖浆色度要求很高，一般要求净化处理：加入0.5－1％活性炭到热糖浆中，一边添加一边搅拌，活性炭与糖液接触15min，温度保持80℃，通过过滤器前加入0.1%硅藻土，避免活性炭堵塞过滤器面层。三、糖浆调配调合糖浆（