变电设备状态检修管理标准

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1、变电设备状态检修管理标准　　1范围　　通过全面的试验、测试，判断设备的运行状态，决定设备检修的必要性。从而，以科学为依据来指导制定设备检修的周期和内容。鉴于现阶段带电在线监测的手段尚不完善，检修所依据的状态均为停电状态下所试验检测的状况(油化试验除外)。公司生技部是设备检修的归口管理部室，设备状态评价在检修班、输变电运行维修部履行完一定的签字认可手续后，须定期上报生技部，并依此编制年度检修计划。2总则　　2.1设备的状态检修即按供电设备运行健康状况的一组信息量，判定设备状态，决定是否检修的管理。　　2.2设备状态检修必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持“应修必

2、修，修必修好”，保证设备安全、可靠、经济运行。　　2.3设备状态检修的依据是《电力生产技术管理法规》、《电气设备预防性试验规程》和设备有关检修、运行规程，反事故措施。　　2.4本细则适用于变电一次设备大修计划的编制。3职责范围　　3.1设备状态检修实行公司、部室、班组三级技术管理。　　3.2班组负责向部室提供设备的状态资料(包括数据、表格以及必要的说明等)，对分管设备做出初步状态评价，由班组长和所在部室确认签字后上交生技部。　　3.3生技部是状态检具备的归口管理部门，经讨论制定的检修计划由主任签字确认后，经公司经理批准后实施。4计划编制　　4.1每年5月份由各专业班

3、组按规定的格式向生技部上报对所管设备的状态评价，应包括：　　4.1.1已到大修周期的设备;　　4.1.2经试验、油化等不合格、情节严重的设备;　　4.1.3有非大修不能消除的一类缺陷的设备。　　4.1.45月底前，由生技部组织各班组，完成对设备状态的综合评价，并进行确认。　　4.36月底前，生技部收集再评意见，并组织专业有关人员逐一重审。汇编全公司下年度状态检修计划。　　4.47月份，由公司经理主持召开生产会、综合分析，最后确定状态检修计划。　　4.5运行中设备发生异常，应按本细则规定程序，进行调整、补充。5具体规定：　　5.1设备状态检修主要是分析设备运行状态决定

4、是否进行大修，设备小修维护一般每年进行一次。　　5.2设备状态检修的重要依据是高压试验监督、油色谱分析和红外热成像监督。要求试验方法必须正确;试验数据必须准确;试验结论必须明确。　　5.3制定严密的缺陷管理制度，检修，运行形成闭环管理，缺陷的分析处理及跟踪措施正确。　　5.4设备部件异常，不影响整体，可只做部件检修或更换，而不进行大修。　　5.5新投运设备要按有关规定进行全部项目检测、试验、严格把关，不留缺陷;设备运行状态检修必须积累三年的状态数据及检修维护记录，设备无任何异常，技术性能良好。　　5.6设备状态检修要严把配件质量和检修工艺关，做好设备检测、试验，保证

5、修后设备状态良好。　　5.7每台设备必须有状态评价书，并经审批后随设备台帐保存。　　5.8设备的状态评价书按如下原则存档：　　5.8.135kV设备，必须逐一建立设备状态评价书。　　5.8.2110kV设备大修完毕后，状态评价书随同开、竣工报告和大修报告交生技部报存。6具体检修规定　　6.1设备大修年限：　　6.1.135kV以下设备原则上不再要求大修，可由小修和临故修代替。　　6.1.2110kV变压器大修年限不得超出15年。　　6.1.3110kV开关隔离开关大修结合开关设备大修，最长不超出10年。　　6.1.435kV及以上隔离开关大修结合开关设备大修，最长不

6、超出10年。　　6.2设备大修规定：　　6.2.1变压器：　　6.2.1.1实行状态检修的变压器，大修时按标准大修进行。辅以日常的维护和消缺。　　6.2.1.2主变大修计划是根据其状态而定的，制定大修计划必须具备各有关部门的状态评价。6.2.1.3主变具备如下状态时，主变大修周期可延至15年。　　6.2.1.3.1变压器本体及各附件运行正常，无异音。　　6.2.1.3.2变压器电气、油化试验合格。　　6.2.1.3.3变压器油色谱分析按有关规定周期执行，分析数据齐全合格无明显变化。　　6.2.1.3.4变压器胶垫无老化、无漏油，外观无严重锈蚀。　　6.2.1.3.5

7、无其他直接危及设备安全运行的缺陷。　　6.2.1.3.6变压器经出口短路后，应进行1.电气、油化试验;2.油色谱分析;3.其他必要试验。试验分析后决定是否进行大修吊罩。　　6.2.2开关　　6.2.2.1实行状态检修的开关，大修可以是标准大修或简化大修。　　本体部分：　　6.2.2.1.1对于110kV少油开关，SW2、SW3、SW6、SW7型可以实行简化性大修，但必须有明确的状态评价说明;对于其他型号的开关仍实行标准大修。　　6.2.2.1.2对于SF6开关及组合电器，本体部分状态检修。大修要求按厂家说明。　　机构部分：　　6.2.2.1.3液压机构进行状态检