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时间:2019-09-24
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1、1.粘土在陶瓷制备中的作用是什么?①在常温下可提高坯料的可塑性和结合性,高温下仍留在坯体中起结合作用;②坯体是Al2O3成分的主要提供者,烧成中形成一次莫来石和二次莫来石;③粘土使注浆泥料与釉料具有悬浮性和稳定性;④粘土原料亲水及干燥后多孔性与干燥强度,使坯、釉层具有良好吸釉、印花能力;⑤在生产中的不利因素:分解、收缩、杂质、有机物多、纯度低、定向排列。2.石英在陶瓷制备中的作用是什么?在烧成前是瘠性原料,对泥料的可塑性起调节作用,降低坯体的干燥收缩,缩短干燥时间并防止坯体变形;烧成时,石英部分熔解于液相中,增加熔体粘度,未
2、熔解石英构成坯体的骨架,防止坯体软化变形;在瓷器中,合理的石英颗粒能大大提高坯体的强度,否则效果相反。同时能改善瓷坯的透光度和白度;④在釉料中石英是生成玻璃质的主要成分,能提高釉的熔融温度和粘度,赋予釉高的力学强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性。3.对石英进行预处理时,一般在1000℃左右预烧,然后快速冷却,其目的是什么?天然石英是低温型的β-石英,其硬度为7,难于粉碎。故有些工厂在粉碎前先将石英煅烧到900-1000℃以强化晶型转变,然后急冷,产生内应力,造成裂纹或碎裂,有利于对石英的粉碎。此外通过煅烧可使着色氧化物显露出来
3、。便于拣选。4.一次莫来石与二次莫来石的形貌生成机理有何不同?一次莫来石:鳞片状、短柱状。固相反应,升温高火期。二次莫来石:针状、交织成网状。过饱和析晶,升温高火期。5.可塑性;可塑性指数;可塑性指标•可塑性:在超过屈服点的外力作用下,泥团发生塑性变形,但并不破裂,除去外力后,仍保持变形后形状的性质。也可以说是可被塑造成为多种形状的性质。•可塑性指数:表示粘土(坯泥)能形成可塑泥团的水分变化范围,从数值上是液限含水率减去塑限含水率。•可塑性指标:是指在工作水分下,粘土(或坯料)受外力作用最初出现裂纹时应力与应变的乘积。1.试
4、写出高岭土加热过程中的主要化学反应。脱水阶段:高岭石脱水后生成偏高岭石,同时收缩率增大,吸热效应,失重:Al2O3·2SiO2·2H2O=Al2O3·2SiO2+2H2O(偏高岭石)脱水后产物继续转化阶段:偏高岭石由925℃开始转化为铝硅尖晶石,同时体积收缩,发生放热效应:2(Al2O3·2SiO2)=2Al2O3·3SiO2+SiO2(铝-硅尖晶石)铝硅尖晶石继续加热到1050℃开始转化成莫来石,分离出方石英发生放热效应:3(2Al2O3·3SiO2)=2(3Al2O3·2SiO2)+5SiO2铝-硅尖晶石莫来石方石英2.
5、试述氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、碱土金属氧化物在陶瓷中的作用。1、氧化硅的作用:瓷中的SiO2以"半安定方石英"、"残余石英颗粒"、溶解在玻璃相中的"熔融石英",以及在莫来石晶体和玻璃态物质中的结合状态存在。SiO2是瓷的主要成分,含量很高,直接影响瓷的强度及其它性能。但含量不能过高,如果超过75%接近80%,瓷器烧后热稳定性变坏,易于出现自行炸裂现象2、氧化铝的作用:瓷中的Al2O3主要以长石和高岭土引入,是成瓷的主要成分,一部分存在于莫来石晶体内,另一部分溶于熔体中以玻璃相存在。Al2O3可以提高瓷的化学稳定性与热稳
6、定性,提高瓷的物理化学性能和机械强度,提高白度。但含量过多会提高烧成温度,过少(低于15%)则瓷坯趋于易熔,容易变形。3、氧化钾与氧化钠的作用:K2O、Na2O主要以长石引入,它们也是成瓷的主要成分,起助熔剂作用。存在于玻璃相中提高透明度。K2O还可使瓷的音韵宏亮,铿锵有声,而Na2O过多,则瓷的声音沉哑。一般K2O与Na2O总量控制在5%以下为宜,否则会急剧地降低烧成温度与热稳定性。4、碱土金属氧化物(CaO、MgO等)的作用:引入少量的CaO、MgO等,可以提高瓷的热稳定性和机械强度,提高白度与透光度,改进瓷的色调,减弱
7、铁钛的不良着色作用。1.影响泥团可塑性的因素有哪些?⑴矿物种类:可塑性好的矿物特点:①颗粒细②矿物解理产生片状结构矿物③颗粒表面水膜厚。⑵固体颗粒大小和形状:颗粒越小,含水量越大(比表面大)、可塑性越好。如果颗粒过小则收缩大。颗粒形状板片状、短棒状的比表面比球状和立方体大很多,易形成面与面接触,构成的毛细管半径小,毛细管力大,可塑性大。捣打出的料比磨出来的料的可塑性好。⑶吸附离子的影响:v3价>2价>1价即离子进入胶团的吸附层价越高,胶粒净电荷越低,双电层越薄,斥力越小,胶粒引力增大,可塑性增加。v对同价离子,离子半径越大可
8、塑性越强,离子半径小,表面电荷密度大,水化能力强,水化后半径增大,与胶粒的吸引力减弱,进入吸附层的数量减少,zeta电位高,胶粒斥力增大。(氢粘土除外)⑷液相数量和性质:v水份提高,屈服值σy下降,最大变形量εp增大,其乘积必出现一极值v液相的表面张力大,增加泥团的可塑性,否则降低,加酒精
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