全面质量管理知识普及教育全国统考参考答案

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1、CRTC－TK－16－02全面质量管理知识普及教育全国统考参考答案固有特性要求分布特征一、填空题1．质量策划质量改进2．性能可靠性3．PDCA4．顾客全部活动5．避免批评6．输入输出活动7．管理成熟度8．最佳秩序规则特性文件9．人消除浪费10．5S活动目视管理11．定点定容定量12．原材料成品价值13．校准作业顺序标准在制品14．时间15.分析改进16.水平成果指标17.主要原因18.机法19.统计技术产品质量20.兼容三年二、选择题1．C2．B3．D4．A5．ABC6．A7．C8．D9．C10．AC11．CD12．C13．BCD14．C15．ACD三、简答题1．答:目视管理的三个基本原则是

2、：①视觉化，即通过视觉化信息和工具，让管理内容和要求让人看得见；②透明化，即将需要让大家看到但未显露出来的，务必让人看得到；③界限化，即标识出正常与异常的情况，让它一目了然。推行目视管理，要做到“统一、简约、鲜明、实用、严格”的十字基本要求。统一，即目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象；简约，即各种视觉显示信号应易懂，一目了然；鲜明，即各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清；实用，即不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效；严格，即现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明。第3页（共3页）2．答：在企业管理及生产活动中，存在七种典型的浪费。它们是

3、：①过多（过早）生产：生产出的产品数量超过顾客的要求，或生产出未有订单的产品。②等待：作业的过程有空档，在等待下一个作业。③不必要的运输：包括移动、放置、整理等不增加产品附加价值的运输等。④过度加工：作业的浪费分为两种，一种是质量标准过高造成的浪费，另一种是额外的作业过程造成的浪费。⑤多余动作：人员、产品或设备的不能为流程增加任何价值的动作。⑥返工返修（或不合格品）：任何不合格品的产生和修复都是额外的时间和成本支出，造成浪费，精益管理强调“零缺陷”，控制不合格品产生的源头。⑦不必要的库存或在制品：存货增加成本却不一定带来价值，同时，库存掩盖了质量问题（如返工、缺陷）、人力或生产计划问题、过长

4、的交货期及供应问题等诸多管理问题。3.答：答：5S活动的含义是：整理、整顿、清扫、清洁和素养。其中，整理是指区分，即明确区分要用的和不用的，把不用的物品清除出现场。整顿是科学放置，以便快捷取用，研究物品的取用方法，合理安排所需物品的摆放位置，并根据需要恰当标识，防止误用和省时省力。清扫是指点检维护，做到现场没有垃圾、灰尘及污垢，查找并消除造成脏污的源头，对设备、工具等作业器具进行清洁养护。清洁是指制度化以维持效果，使现场始终保持整洁有序的状态。素养是指约束习惯，通过外在约束和内在约束，提高素养，养成自觉遵守规章制度及标准化作业的好习惯。四、计算分析题1．答：⑴　控制图。⑵ 用来及时反映和区分

5、正常波动与异常波动。⑶ 工序处于异常。⑷①连续6点递增；②连续9点以上落在中心线同一侧。第3页（共3页）2.解：≈=≈1.443.答：车身质量问题排列图如下所示。汽车车身存在的主要问题是空调和油漆问题，占全部问题的80％。第3页（共3页）