大豆分离蛋白工艺介绍

大豆分离蛋白工艺介绍

ID:42990108

大小:28.51 KB

页数:3页

时间:2019-09-24

大豆分离蛋白工艺介绍_第1页
大豆分离蛋白工艺介绍_第2页
大豆分离蛋白工艺介绍_第3页
资源描述:

《大豆分离蛋白工艺介绍》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库

1、大豆分离蛋白工艺介绍1、原料豆粕质量的好坏直接影响分离蛋白的提取率和功能特性。用于分离蛋白生产的原料豆粕应是清选、去皮、溶剂脱脂,低温或闪蒸脱溶后的低变性豆粕。这种豆粕含杂质少,蛋白含量较高,蛋白变性程度低,适于大豆分离蛋白生产。豆粕中的蛋白变性程度,亦即氮溶解指数(NSI)的高低与大豆分离蛋白的提取率有很大关系。当原料豆粕的NSI值为74.25%时,大豆分离蛋白的得率为37%;NSI值为80.3%时,得率为40%;当NSI值为83%时,得率为43%。分离蛋白的提取率除与豆粕的变性程度有关外,还与用于浸油的

2、原料大豆的蛋白含量组分有密切关系。大豆分离蛋白的主要构成为大豆球蛋白中的7S和11S组分。这两种组分在含盐溶液中的粘度和溶解度也大不相同。大豆球蛋白中的2S组分,分子量小,提取分离蛋白时分散于乳清液中。因此,大豆原料中2S蛋白组分过高,即使蛋白含量和NSI值都很高,蛋白提取率也不会很高。从此得知,用于分离蛋白生产的原料大豆必须进行检测,要采用7S和11S含量较高的大豆品种,这对稳定大豆分离蛋白的提取率和功能性是十分必要的。2、浸提工艺从豆粕中萃取蛋白质时,加水量、pH、温度、浸提时间对分离蛋白的得率有很大影

3、响。浸泡:很多企业都是先将豆粕干法粉碎后再与水混合浸提。干法粉碎不利于提高蛋白质的提取率,而且容易使蛋白质发生热变性,降低蛋白质的NSI值。若将脱脂豆粕加水先浸泡一段时间再磨浆,这样可以有效的提高蛋白质的提取率。先浸泡后磨浆的方法,比干法粉碎再浸泡更有符合大豆蛋白质的溶解机理。经测定,先浸泡后磨浆比干法粉碎再浸泡的蛋白质提取率高2~4个百分点。用水浸提大豆蛋白时,加水量越多,蛋白质的提取率就越高,但是加水太多,酸沉时乳清液中的球蛋白量增加,蛋白的损失量也就增高,成品得率反而下降;若加水太少,大豆蛋白的溶出率

4、大大下降,成品的得率也会下降。还会增加后续各工序的难度。同时在磨浆阶段,浆料粒度越细则蛋白得率和浸提效果越高。其实不然,当浆料粒度太细反而会使蛋白得率和浸提效果下降,同时有增教了过滤分离的难度。蛋白质的溶解度与浸提PH有很大的关系,pH太低的时候,11s蛋白组分能解离成2s组分,这种解离作用造pH3.75时开始至PH2时达到最高峰,当pH小于2时,又会发生聚合作用,形成聚合物。如果ph太高时,因碱性太强会引起脱氨脱羧肽键断裂,又会发生“胱赖反应”,把氨基酸转化成有毒的化合物。所以浸提蛋白的PH必须要有合适的

5、控制范围。用碱性溶液提取豆粕中的蛋白时,温度的高低对蛋白的NSI有很大的影响。一般来说,随着提取温度的升高,NSI降低。当温度超过55℃时,蛋白开始变性,温度大于80℃时,蛋白会形成凝胶。所以浸提温度过高,不仅会使蛋白变性,影响其功能性,而且粘度增加,分离困难,分离耗能提高。浸提时间的选择,主要是看蛋白的溶出率。一般来说,在一定的浸提条件下,浸提时间越长,蛋白的容出率就越高。但是当浸提达到一定的时间后,蛋白得率随浸提时间的延长而无显著的变化。我们要综合考虑能源消耗、设备周转、生产周期、工艺成本等各种因素来确

6、定合理的时间。3、分离工艺采用碱溶酸沉法生产分离蛋白工艺过程中,有2个分离工序,一是用碱液提取大豆蛋白后,离心分离蛋白萃取液和豆渣;二是酸沉后离心分离蛋白凝乳和乳清。分离机是大豆分离蛋白生产中的关键设备,一定要充分了解分离机自身性能和对物料的适应性,否则大大影响分离效果,降低蛋白的提取率和纯度。,在设备选购上,我们有国内外最先进离心机生产厂家合作,精通各种离心机的性能、操作方法和保养。可为您在生产过程中最大限度的发挥使用效率。还可根据您本身有的设备采取辅助设施。4、酸沉、水洗、中和工艺大豆蛋白的酸沉工艺是主

7、要利用大豆蛋白在等电pH条件下溶解度最小的原理,使之凝聚沉淀。大豆蛋白不是在所有酸性条件下都能凝聚沉淀的,只有pH到大豆球蛋白的等电点附近时才能凝聚沉淀。因此只有严格掌握酸沉所需的pH,才能收到满意的效果。要想做到这点必须做到工艺参数的自动控制。影响等电沉淀的因素较多,在蛋白提取液中有大量的含磷化合物的存在是其中的一个较大因素。酸沉工艺操作中加酸速度和搅拌速度也影响蛋白质的沉淀,控制不好很容易出现pH值虽然到了等电点,但蛋白质凝集下沉缓慢,上清液混浊。 5、杀菌、均质、干燥工艺经打浆中和后的蛋白浆液需经热处

8、理。不同温度的热处理对蛋白产品的粘度、凝胶强度、NSI值、风味等都有不同的影响。高压均质处理对分离蛋白产品的功能性影响较大。经高压均质处理过的蛋白浆液,粘度明显下降,高剪切力作用能打破蛋白分子的交联和凝聚,蛋白液对热的敏感性减弱,产品NSI值随着均质压力的提高有所提高,但过度均质会破坏蛋白产品的凝胶性。分离蛋白的干燥一般都采用喷雾干燥法,喷雾干燥有压力喷雾、离心喷雾、二流体喷雾等几种形式,生产分离蛋白以采用压力式

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。