如何灵活运用数控加工中的刀补值

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1、如何灵活运用数控加工中的刀补值湖南工业职业技术学院刘瑞已410007摘要：刀具补偿是数控机床上重要的功能，合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。本文就如何灵活运用刀补值进行数控加工，以保证数控加工的高效性和准确性等问题进行了阐述。关键词：刀补值、数控加工数控加工中的刀貝补偿主耍有刀貝半径补偿和刀貝长度补偿，刀貝半径补偿的功能是可使我们由按刀心轨迹编程变为按工件轮廓进行编程，这样省去了刀心轨迹的人工计算，不仅简化了编程而口提高了程序的准确性，刀具长度补偿(只对于二坐标和三坐标联动数控加工有效，对四、五坐标联动数控加工无效)的功能是可使我们由按刀具长度定位基准点编程转变为按刀尖或刀心

2、进行编程，同样简化了编程，提高了准确度。一、如何灵活运用刀补值来适应刀具的变化在零件的白动加工中，刀具的磨损、重磨或更换新刀是经常发生，灵活运图1丿J具磨损、重磨或更换后加工程序补值由原来的□改为r2(r2=r-A)如图1用刀补值就完全可以避免当刀具磨损、重磨或更换时需要新修改程序的工作，在零件加工过程中,刀具由于磨损而使其半径变小，若造成工件谋茅超出其工件公差则不能满足加工要求。假设原來设置的刀补值为「，经过一段时间的加工后，刀具半径的减小量为△；此时可仅修改该刀具的刀不变而不必改变程序。同样，当刀具重磨后亦可照此处理。当需要更换刀具时可以用新刀具的半径值作为刀补代替原有程序的刀补值进行加工

3、。由此可见，正是由于刀补值的改变适应了刀具的变化。由此编程人员还可在未知实际使用刀具尺寸的情况F,先假定刀具的大概尺寸來进行编程，实际加工时，对于半径补偿可用实际刀具半径代替假设刀具半径；对于长度补偿；将实际使用刀具长度值输入到寄存器中即可。二.如何灵活运用刀补值来完成工件的粗、精加工用刀补值可以实现同一程序，同一刀具的粗加工和精加工，其补偿方法为:如图2：设刀貝•半径为r,精加工余量为△。粗加工时，输入刀貝直径D二2(r+A),如何灵活运用数控加工中的刀补值湖南工业职业技术学院刘瑞已410007摘要：刀具补偿是数控机床上重要的功能，合理使用刀具补偿功能在数控加工中有着非常重要的作用。本文就如

4、何灵活运用刀补值进行数控加工，以保证数控加工的高效性和准确性等问题进行了阐述。关键词：刀补值、数控加工数控加工中的刀貝补偿主耍有刀貝半径补偿和刀貝长度补偿，刀貝半径补偿的功能是可使我们由按刀心轨迹编程变为按工件轮廓进行编程，这样省去了刀心轨迹的人工计算，不仅简化了编程而口提高了程序的准确性，刀具长度补偿(只对于二坐标和三坐标联动数控加工有效，对四、五坐标联动数控加工无效)的功能是可使我们由按刀具长度定位基准点编程转变为按刀尖或刀心进行编程，同样简化了编程，提高了准确度。一、如何灵活运用刀补值来适应刀具的变化在零件的白动加工中，刀具的磨损、重磨或更换新刀是经常发生，灵活运图1丿J具磨损、重磨或更

5、换后加工程序补值由原来的□改为r2(r2=r-A)如图1用刀补值就完全可以避免当刀具磨损、重磨或更换时需要新修改程序的工作，在零件加工过程中,刀具由于磨损而使其半径变小，若造成工件谋茅超出其工件公差则不能满足加工要求。假设原來设置的刀补值为「，经过一段时间的加工后，刀具半径的减小量为△；此时可仅修改该刀具的刀不变而不必改变程序。同样，当刀具重磨后亦可照此处理。当需要更换刀具时可以用新刀具的半径值作为刀补代替原有程序的刀补值进行加工。由此可见，正是由于刀补值的改变适应了刀具的变化。由此编程人员还可在未知实际使用刀具尺寸的情况F,先假定刀具的大概尺寸來进行编程，实际加工时，对于半径补偿可用实际刀具

6、半径代替假设刀具半径；对于长度补偿；将实际使用刀具长度值输入到寄存器中即可。二.如何灵活运用刀补值来完成工件的粗、精加工用刀补值可以实现同一程序，同一刀具的粗加工和精加工，其补偿方法为:如图2：设刀貝•半径为r,精加工余量为△。粗加工时，输入刀貝直径D二2(r+A),到加工出虚线轮廓完成粗加工；精加工时，同一程序，同一刀具只需输入刀具直径D=2r,则加工出实线轮廓，完成精加工。若还需半精加工，只要定好半精加工量，也可效仿此法。三、如何灵活运用刀补值来保证轮廓尺寸精度如图3,由于工艺系统存在一定的刚度，在铳削刀作用下，刀具在实际切削过程中存在让刀现象,或机车年久失修造成的木身谋羌而最终导致实际轮

7、廓尺寸与理论轮廓尺寸的偏差。其中让刀量的大小取决于工艺系统的刚度和被加工材料等I大I素。通常，图2利用刀具半径补偿进行粗、精加工在粗加工，半精加工时，由于切削余量较大且不均匀，让刀量较大；在进行精加工时，加工余量相对稳定，可方便地通过实测获取精加工时的让刀量貝体操作方法是：可通过实测工件的尺寸，获取精加工时的让刀量厶；对要求较高的加工部位，可实测精加工时力，应用测力仪测定在程序给定切削余量，切削速