烟气污染物深度净化技术

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1、烟气污染物深度净化技术二、新型湿式静电除雾器（WESP）三、WESP的工作原理接通高压直流电源后，在两极之间形成非均匀高压静电场，在电场的作用下，电晕线周围产生电晕层，电晕层中的空气发生雪崩式电离，从而产生大量的负离子和少量的阳离子。烟气进入电场荷电区时，颗粒荷电。荷电后的微细颗粒静电凝聚作用加强，粒径增大，荷电量增加，在电场力的作用下迅速抵达阳极（沉淀极）。大量的液滴颗粒不断地被驱向阳极，同时迅速释放电荷，实现微细颗粒物的高效脱除。电晕极断裂现象的避免高操作气速的技术突破高压供电装置的改进其它改进四、

2、新型WESP的技术优势传统传统悬索式WESP传统的悬索式静电除雾器而言电晕线可能被熔断，同时加剧电晕线的振动，造成断线，设备无法正常工作，甚至损坏供电设备。新型碟片式WESP碟片无悬线电晕电极，高强度的电离电极呈碟形，该碟型电极由一刚性柱支承，该刚性柱又依次被接到一普通支撑板上。在每一个电极的周边处会产生电晕放电，电极的几何形状能使静电场得到精确地定位，其操作直流电压在6.5~8.5万伏，比悬索式静电除雾器的电场强度可提高约30%。新型碟片式WESP无电晕极被熔断之忧，允许高压持续短路和突发短路，不会烧

3、毁任何元件，运行稳定，可靠性高。电晕极断裂现象的避免四、新型WESP的技术优势如烟气速度大于1.2m/s，则极线容易摆动，导致其电压电流出现波动，影响除尘效率。传统悬索式静电除雾器其阴极线固定在主副梁上，主梁固定在绝缘箱上，阴极线下端靠重锤张紧固定，其电场内烟气速一般小于1.2m/s.高操作气速的技术突破四、新型WESP的技术优势高操作气速的技术突破四、新型WESP的技术优势新型WESP采用碟片无悬线电晕电极，整个电晕极支撑是刚性的，可允许较高的气体流速，达到较高的烟尘捕集率，对一定量的气体来说，所需收

4、集管的数目可以大大减少。同时，除雾段为连续排列的梯形齿极线的结构具有放电点多、放电区域大、效率高、起晕电压低、耐腐蚀性能好等特点。实践证明，在气速为3.8m/s的工况下是稳定可靠的。沉淀阳极由上千根材质为导电玻璃钢的蜂巢式正六角沉淀管束组成，此种形式结构紧凑、除雾效率高、重量轻、耗钢材少、占地面积小、投资省等特点。烟气处理量越大，其优势越明显。高压供电装置的改进四、新型WESP的技术优势123L-C恒流电源做为新型静电除雾器的高压供电装置，其输入到电场中的电流是不随工况的变化而变化的，电流输出是固定不变

5、的。与同规格的可控硅电源比较，由于输出电流不变，它与工况等效电阻的乘积即电压随工况中的气流量、浓度的增大而升高，注入电场中的功率远大于可控硅电源。与可控硅电源相比：净化效果好、运行可靠性高、节电效果明显、线路结构简单、调试维修十分方便。同时由于恒流电源不怕电场中闪烙（即短路），能有效的保护设备，当闪烙过后，马上能恢复正常工作状态。4其它改进四、新型WESP的技术优势123气体分布系统的优化增设气体分布装置，以利于尾气在积尘管束中的均匀分布。绝缘系统的优化设备清洁技术的改进绝缘箱和配电箱各增设一个手孔，以

6、便于清洗支撑绝缘子。湿式除雾器上气室设置喷淋系统，便于设备内部冲洗。表1新型静电除污器的主要性能参数项目指标压降200Pa电耗约占发电机组容量的0.2%-0.3%工艺水主要用于冲洗，原则上不另外增加脱除率/排放指标水雾液滴﹤10mg/m3SO3﹤10mg/m3NH3﹤2mg/m3微细烟尘80%-85%不透明度﹤5%Hg80%-90%四、新型WESP的技术优势1234静电除雾器对烟气污染物的去除效率更高、去除粒径更小，可有效去除SO3、NH3、细小液滴、PM2.5、汞等重金属，使排气满足更为严格的环保要求

7、。可有效解决SCR后SO3浓度增高引起的湿法脱硫烟囱冒“蓝烟”或“黄烟”问题，大大降低烟气的不透明度。由于排放烟气中冷凝水雾的降低和SO3浓度的降低，使壁面酸沉降减少，降低了管道和烟囱腐蚀压力，延长了烟囱使用寿命。由于静电除雾器可有效脱出烟气污染物中的气溶胶及PM2.5，因而可以完全省去GGH系统，大大节省投资、降低厂用电率。五、新型WESP的应用效果1、烟气调质的概念及机理英文：FLUEGASCONDITIONING(FGC)烟气调质系统是通过调整烟气或烟气粉尘的组分及一些物理特性，从而降低粉尘比电阻

8、值或改变粉尘的物理化学特性，提高电除尘效率的装置。烟气调质技术的应用，彻底改变传统电除尘被动适应粉尘、工况参数的除尘技术模式，是电除尘技术的革命性革新。1.1、烟气调质概念六、烟气调质1、烟气调质的概念及机理1.2.1水调质应用条件：应有降温空间，适合高温烟气。主要应用于水泥行业大型干法窑（320~350℃）的应用，其设备称为增湿塔，增湿到烟气露点温度≥47℃。燃煤锅炉烟气温度一般150℃以下，没有降温空间，容易造成湿底，烟道堵塞，不适合推