燃煤烟气净化技术

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1、燃煤烟气净化技术火电厂排放的二氧化硫形成的酸雨已严重危害人类的生存环境，国家强制要求火电厂必须安装烟气脱硫装置。但是，受技术和经济等条件的限制，必须发展脱硫率高、系统可利用率高、流程简化、系统电耗低、投资和运行费用低的脱硫技术和工艺。在这种形势下，干法脱硫工艺应运而生。为此，结合国内外H前比较成熟、大型商业化运行的几种干法、半干法脱硫工艺，分析了干法、半干法脱硫工艺在大型化发展、控制调节、预除尘器和脱硫除尘器设置的技术要点，最斤指岀干法脱硫工艺具有广阔的应用前景。我国的能源以燃煤为主，占煤炭产星7

2、5%的原煤用于直接燃烧，煤燃烧过程中产生严重污染，如烟气中C02是温室气体，SOx可导致酸雨形成，NOX也是引起酸雨元凶之一，同时在一定条件下还可破坏臭氧层以及产生光化学烟雾等。总之燃煤产生的烟气是造成屮国生态环境破坏的最大污染源之一。屮国的能源消费占世界的8%〜9%,S02的排放量占到世界的15.1%,燃煤所排放的S02乂占全国总排放量的87%。中国煤炭一年的产量和消费高达12亿吨，S02的年排放量为2000多吨，预计到2010年中国煤炭量将达18亿吨，如果不采用控制措施，S02的排放量将达到3

3、300万吨。据估算，每削减1万吨S02的费用大约在1亿元左右，到2010年，要保持中国目前的S02排放量，投资接近1千亿元，如果想进一步降低排放量，投资将更人。为此1995年国家颁布了新的《人气污染防治法》，并划定了S02污染控制区及酸雨控制区。各地对S02的排放控制越来越严格，并且开始实行S02排放收费制度。随着人们环境意识的不断增强，减少污染源、净化大气、保护人类生存环境的问题正在被亿万人们所关心和重视，寻求解决这一污染措施，已成为当代科技研究的垂要课题Z-o因此控制S02的排放量，既需要国家

4、的合理规划，更需要适合中国国情的低费用、低耗木的脱硫技术。1.喷雾干燥法烟气脱硫技术喷雾干燥法烟气脱硫技术是一项发展最成熟的烟道气脱硫技术之一。该技术采用了旋转喷雾器，投资低于湿法T艺，在全世界范I韦I内得到广泛应用，在西欧的徳国、意大利等国家利用较多。对屮高硫燃料的S02脱硫率能达到80-90%o该技术的基本原理是由空气加热器出來的烟道气进入喷雾式干燥器中，与高速旋转喷嘴喷出的充分雾化的石灰、副产品泥浆液相接触，并与其屮SOX反应,生成粉状鈣化合物的混合物，再经过除尘器和吸风机，然后再将干净的烟

5、气通过烟囱排出，其反应方程式为502+Ca(OH)2CaS03+H20503+Ca(OH)2CaS04+H20该技术一般可分为吸收剂雾化、混合流动、反应吸收、水汽蒸发、固性物的分离五个阶段，与其它干燥技术相比其独特Z处就在于吸收剂与高温烟气接触前首先被雾化成了细小的雾滴，这样便极人增加了吸收剂的比表面积，使得反应吸收及传热得以快速进行。该技术安装费用相对较低，一•般是同等规模的石膏法烟气脱硫系统的70%左右。但存在着石灰石用量大、吸收剂利用率低及脱硫后的副产品不能够再利用的难题，故该技术意味着要承

6、担双倍的额外费用，即必须购买更多的石灰石和处理脱硫后的副产品，然后还耍将•其屮的一部分花钱倒掉。2.活性炭吸附法烟气脱硫技术采用固体吸附剂吸附净化S02是干法净化含硫废气的重耍方法。冃前应用最多的吸附剂是活性炭，在工业上应用已较成熟。其方法原理为：活性炭对烟气屮S02的吸附过程屮及有物理吸附又有化学吸附，当烟气屮存在着氧气和水蒸气时，化学反应非常明显。因为活性炭表面对S02与02的反应有催化作用,反应结果生成S03,S03易溶于水而生成硫酸，从而使吸附量比纯物理吸附时增大许多。其工艺流程为：对活性

7、炭再生的方法不同，其反应的工艺流程也不同，一•般采用加热再生法流程和洗涤再生法流程。洗涤再生法是用水洗出活性炭微孔屮的硫酸，再对活性炭进行干燥。加热再生法是对吸附S02的活性炭进行加热，使炭与硫酸发生反应，将H2S04又还原为S02,富集后的S02可用來生成硫酸。该方法的优点是吸附剂价廉，再生简单；缺点是吸附剂磨损大，产生大量的细炭粒被筛出，再加上反应中消耗掉一部分炭，因此吸附剂成分较高，所用设备庞大。3、电子射线辐射法烟气脱硫技术电子射线辐射法是H本荏原制作所于1970年着手研究，1972年乂与

8、H木原子能研究所合作，确立的该技术作为连续处理的基础。1974年荏原制作所处理重油燃烧废气，进行了1000Nm3/h规模的试验，探明了添加氨的辐射效果,稳定了脱硫脱硝的条件，成功地捕集了副产晶和硝镀。80年代由美国政府和口木荏原制作所等单位分担出资在美国卬第安纳州普列斯燃煤发电厂建立了一套最大处理高硫煤烟气量为24000Nm3/h地电子束装置，1987年7月完成，取得了较好效果，脱硫率可达90%以上，脱硝率可达80%以上。现F1本荏原制作所与中国电力工业部共同实施的“小国EBA工程