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时间:2019-09-26
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1、定量给料机培训讲义作者:郭英君1.仪器简介2.控制器菜单操作说明3.仪器使用与维护4.常见故障仪器简介DEL/DEM型定量给料机能自动按照预定的程序,根据设定的给料量自动调节流量使之跟踪设定值,以恒定的给料速率连续不断地输送散状物料,实现定量给料、自动计量和累计等功能。1、工作原理定量给料机主要由秤体、称重和测速传感器、控制仪表组成,对于粉状或粘湿性物料,尚需配置预给料机。当系统进入正常工作状态,物料随皮带被拖出布于皮带的工作面上。此时称量段上瞬时平均物料重G通过称量机构成线性关系作用在称重传感器上。传感器所受的重力Pt为:Pt=CqtL(Kg)式中:qt:皮带称量段上的瞬时负荷(Kg
2、/m)L:有效称量段长度(m)C:比例系数(又称结构系数)根据惠更斯桥路原理的电阻应变传感器,其电信号输出又与所受重力大小成正比。因此,称重传感器输出的电信号就是皮带瞬时负荷的代表量。另外,调速秤的瞬时给料量度Qt为:Qt=qtVt(Kg/s)式中:Vt:皮带瞬时速度(m/s)因而,在一段时间秤的累计给料量Q:Q=∫Qt值作为测量值输入运算控制器,与设定值进行比较,运算控制器即可根据偏差大小和方向,输出相应调节信号来改变皮带的速度,使给料量趋向最终达到设定的目标值,从而实现了自动定量给料的目的。控制器菜单操作说明1、键盘与指示灯1.1前面板示意图上行显示器左边:运行信息右边:设定流量单
3、位是kg/h或t/h下行显示器左边:事件信息右边:实际流量、流量计负荷、速度等1.2信号灯:1.3键盘1.4显示参数定义:I=喂料速率实际值单位Kg/h或T/h单位时间内通过流量计的物料量P=喂料速率设定值单位Kg/h或T/hZ=喂料量单位T或Kg喂料量=喂料速率*时间Q=流量计负荷单位Kg/mV=皮带线速度单位m/sY=控制器调节量单位mAXd=控制偏差单位%1.5工作模式:重量工作方式:控制方式左上行没有显示V表示在重量工作方式容积工作方式:非控制方式左上行显示V表示在容积工作方式正常下料情况下我们使用的是重量工作方式。标定情况下我们使用的是容积工作方式。仪表基本操作使用2.1操作
4、:上电在停电期间,机内计数器读数,未输出的计数器脉冲,被预选的常规显示内容,以及服务值等将会被永久的保存。机内的时钟在停电后最多能保存五天左右。通电后该仪表首先运行自检程序,接着显示几秒工作程序版本,然后就恢复常规显示。如果停电事件被预选为ALARM(报警)或WARNING(警告)仪表将显示出E1标志。若为预选为ALARM我们必须按进行复位。工作前的准备:两个绿色信号灯都亮,没有ALARM(报警)信息出现。2.2常规显示:上行显示器左边一个沿圆周运行的点,相当于运行信息。表示秤已经启动,物料的实际流量和累计量随时测量。如果秤停止(圆点停止),只有皮带负荷和皮带速度继续测量在运行信息旁边
5、的特殊指示:空=重量工作方式V=容积工作方式在启动和清除状态期间,字符“V”闪烁。口=键盘工作方式如果同时选择了键盘方式和容积方式,显示。右边有效设定值P=下行显示器左边通过代码方式显示事件信息,例如:E1、E2、S2、B2等。右边显示可选择的内容Z1~Z3计数器1~3I喂料速率Ir喂料速率%Q流量计负荷Qr流量负荷V皮带速度Xd偏差Pe外部设定值Pr百分比设定值启动秤先决条件:外部释放信号必须有效。如果没有该信号,信息S2将输出。特征:在上行显示器左显示区,显示沿圆周运行的点。停止秤停止流量和累计量的测量。特征:圆点停止转动,皮带负荷和皮带速度继续测量。改变设定值。输入数值格式P=-
6、-----t/h用数字键输入数值。在重量控制方式,P被限制在额定流量以下;在容积控制方式,P被限制在额定流量的3倍以下。2.3事件清单系统信息:S1存储器故障S2没有释放信号S3维修时间超出(V>Vmin)规定值S4电气通电时间超出规定值S5密码有效S6未定义S7模拟器有效S8设定值超出极限S9串行接口故障批量信息:B1批量精度超差电气信息:E1电源故障E2速度传感器短路或断路标定信息:C1称重传感器连接错误C2速度传感器输出频率超过2700赫兹最大值信息:H1实际给料速率超过设置的极限值H2实际皮带负载超过设置的极限值H3实际皮带速度超过设置的极限值H4称重传感器负载过大H5偏差超出
7、H6控制器的极限值达到H7电机故障最小值信息:L1实际给料速率小于设置的极限值L2实际皮带负载小于设置的极限值L3实际皮带速度小于设置的极限值2.4功能分配服务值菜单1.Ver.NO.2003.03版本号2.DV.NO.030111073设备号3.K.Z.BSIGNAL001选择板DA=1010100继电器输出开关状态DE=010IK继电器输入开关状态EL=xxxh电源接通时间ED=:>0=xx.yyh最后除皮或调零时间ED=xxxh秤运转时间
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