定量给料机演示资料

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1、称重给料机介绍定义ICS型定量皮带给料机是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料。ICS-DL型称重给料机（又称定量皮带给料机）是一种连续称量给料设备，用于固体物料的定量输送。能自动按照预定的程序，依据设定给料量，自动调节皮带转速，使物料流量等于设定值，以恒定的给料速率连续不断的输送散状物料。连续输送，连续计量VLgQ称量平台长度：Lg(单位m)有效称量平台长度：Leff=Lg/2(单

2、位m)称量平台上物料重量：QB(单位kg)皮带单位长度物料重量：Q=QB/Leff=QBx(2/Lg)(单位kg/m)皮带速度：V(单位m/s)连续物料输送的时间：t(单位s)物料流量：I=3600QV=3600(QB/Leff)V=3600xQBx(2/Lg)xV(单位kg/h)连续物料累计量：Z=∫QVdt(单位kg)计量原理工作原理称重给料机与皮带秤的区别恒定控制物料的流量对物料进行计量称重给料机皮带秤应用于工业多物种连续式配料,如水泥配料、冶金矿物配料、复合肥配料等应用于工业单物种输送累计计量,如港

3、口输送计量,煤炭输送计量VXMRV-ACTXd+SETY定量皮带给料机工作原理称重给料机与皮带秤的区别皮带秤工作原理称重给料机皮带秤设备配置皮带输送机/计量托架/测速机构/带闭环控制的计量仪表/变频器等计量托架/测速机构/计量仪表现场安装方式独立安装安装在用户的输送皮带机上计量原理/精度相同相同通用功能累计计量及显示流量显示累计计量及显示流量显示控制功能目标累计量设置及控制流量设置及闭环控制目标累计量设置及控制应用散状物料的连续式配料连续输送散状物料的累计计量及流量显示应用用途：适用于块状、粉料、颗粒料等散

4、状物料的连续式配料。典型物料举例：石灰石、水泥熟料、煤炭、化肥、矿物等。典型应用行业：水泥加工/冶金行业/化肥行业（复合肥）/煤炭行业/混凝土搅拌。。。。。。ICS-DL称重给料机主要技术参数实际给料精度：优于±0.5%给料能力：0.5t/h-500t/h输送带宽：500mm-1800mm辊筒中心距：1000毫米-5000毫米，可按用户要求定做。输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。环境温度：秤体-10℃～+60℃仪表-10℃～+45℃工作电源：仪表AC220V±15%，50Hz±2%，功耗不超过50

5、0w；秤体AC380V±15%，50Hz±2%，功耗按实际要求确定。ICS-DL称重给料机的特点两种机架结构钢板折弯式机架采用板材数控冲数控折弯技术加工槽钢式机架采用槽钢焊接ICS-DL称重给料机的特点双称重传感器配置，特殊的称重传力机构物料重量检测更准确，响应更快结构更简单、维护更方便称重传感器设置机械过载防护，避免称重传感器的意外损坏ICS-DL称重给料机的特点高速测速装置主动辊上的高速接近开关测速被动辊上的旋转编码器测速将皮带的转速通过高速脉冲进行测量，确保测量精度ICS-DL称重给料机的特点高效的皮

6、带清扫装置，确保称量精度及皮带寿命犁形清扫器、胶带清扫器及时清除夹离物，皮带不会因粘附物料而引起皮重变化，影响称量精度，同时可避免皮带损伤ICS-DL称重给料机的特点自动张紧及纠偏装置，确保称量精度及皮带寿命自动张紧及纠偏装置使皮带始终运行在辊筒的中间部位而不会产生跑片现象，同时使皮带的张力相对恒定，确保称量精度，同时也可避免皮带因跑片引起的损伤ICS-DL称重给料机的特点砝码校验装置配置配有标定挂码支架，可随时对计量精度进行校验。ICS-DL称重给料机的特点特殊结构设计的皮带张紧装置，便于皮带日常调整及更

7、换只要调整张紧装置、松开皮带、移动一侧支架，就可很方便地取下旧皮带并装上新皮带进行更换ICS-DL称重给料机的特点多种给料斗配置，可满足不同料性的物料对不同物料和不同工艺要求，采用不同给料料斗，并设有可调节挡料板和配套的卸料溜子。自由流动物料的给料料斗：T4T6T20流动性差的物料的振动给料料斗：V2V5倾泻性的物料的星型给料器：S1S2流体化散料的给料装置：电动预给料器ICS-DL称重给料机仪表高速处理的数字化仪表，提供精确、无漂移的性能。高达366次/秒的AD采样率，高达800000次/秒的速度脉冲采样

8、率，64M主频32位并行处理高速CPU，多达18M的内存，高亮度的工业级VDF图形显示器。完整的硬件隔离方案，提高系统稳定性，通过美国UL及欧洲CE认证。高精度的模拟量输入/输出模块，提供24位的模拟量分辨率，优于控制过程中普遍采用的10位精度模拟量模块。ICS-DL称重给料机的特点仪表特点称重精度建立在完整的数学模型基础上，物料层厚度及皮带速度变化不影响称重精度。完整的抗外力影响解决方案，保证秤体振动、冲击下的