针织公司家纺产品生产与检验规程

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1、绍兴市名巨针织有限公司Q/SDZ04-08-2017家纺产品生产与检验规程生产工艺流程定形后坯布一一开裁一一缝边一一检验一一包装二.开裁按生产通知（工艺）单要求将连匹的半成品布裁成规定长度，开剪采用人工的办法用剪刀裁成规定长度。一般采用二人对裁的方式进行。三.缝制缝制是对已经开裁成片的坯毯进行包缝的工序。主要有三项内容，即缝制包边料的选用、缝制款式、缝制质量。1.包边料的选用包边料的选用要同毛毯本身质地相匹配，要求柔软、光滑、色泽亮丽，一般选用醋酸纤维制作的绒布，经褶皱处理后，用割条机割成8cm.10cm.12cM多种规定的条子，用于包边，这种包料不但具有以上特性，还具有鳞光效应，更显高雅

2、美观，包边料的色泽应与毯了的色泽相一致。在合同及订单要求下，车间应严格按规定选料。1.缝制款式直角包缝：即左右两边包完好，再在上下两边90度包缝，最后四角用拷边车刹头。45度角对角包缝：即是在毯子的四个直角上分别进行45度对角缝纫，然后包边。翻头包边：在长度方向一端回折15〜20cm,再回折镶上工艺边，开成有头尾之分的毯子，2.缝制质量缝制质量主要是指包边布的平整度，不能有大的起皱现象，正反二边的包边布应等距离，针脚应平直、不歪斜、松紧均匀，长度一致，不“落河”，线头应修剪干净，总体上要求外表美观整齐。四.检验1.开裁中片子的检验主要是对开裁前所有工序可能产生的疵点进行检验，因为坯布已经检

3、验，认定疵点标记就可以了，重点应检验印花及梳剪毛工序中可能产生的疵点，如印花的色糊、色不准、花位移位及梳剪毛中的梳毛皱档、毛绒不良、剪毛不净及毛绒左右长短等。1.成品检验检验包缝平直度、针脚的均匀度、有无歪斜及包缝规格、款式是否符合要求。具体参照FZ60115《粘纤毛毯》进行。二.检验记录1.家纺产品首样检验记录8.2.4-162.家纺产品成品检验记录8.2.4-15附检验记录表式：家纺产品首样检验记录8.2.4-16产品名称/款号顾客或订单号序号检验项目技术要求检验结果1用料、花型核对2包边用料核对3包边工艺、规格4外观外观清洁，无粘附污物。包缝平直、针脚均匀5疵点6商标、吊牌、暖头核对

4、与工艺规定或订单一致。首样确认情况：□首样合格□不合格，需作如下调整后重新制作。确认人员/日期：说明：在订单情况下，首样需取得顾客同意方可进行生产。家纺产品检验记录8.2.4-15产品名称/款号顾客或订单号送检数量（条）抽样比例：全检序号检验项甘技术要求不合格分类及数量1234567891尺寸偏差±0.5cm2条重量偏差—5%说明：成品检验按（生产通知（工艺）单及参照FZ61005《粘纤毛毯》进行。3缝制外观外观清洁,无污物粘附，包缝平直、针脚均匀4印花外观花型清晰，无错花纹，无虚印、漏印。5补洞痕不允许6纱疵不明显7局部露底、斑疵不明显8长宽不齐不犬于4cm9商标、吊牌、卩麦头正确与工艺

5、规定或订单一致。检验结果产品分等及数量产品合格率％一等品二等品三等品不合格品不合格品处理：质检员/日期：FZ中华人民共和国纺织行业标准FZ61005-1991代替FJ488-81粘纤毛毯1991年5月10发布1991年6月10实施中华人民共和国纺织部1.主题内容与适用范围木标准规定了粘纤毛毯的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志等全部技术内容。本标准适用于鉴定纯粘纤毛毯、粘纤与其他纤维混纺毛毯的品质。2-引用标准GB4856针棉织品包装FZ6007毛毯试验方法3-技术要求1.1分等规定1.1.1粘纤毛毯的分等以条为单位，按实物质量、物理指标和外观质量3荐检验结果评定，并以其中最低一项定

6、等。分为一、二、三等品，低于三等品者为等外品。1.1.2实物质量、物理指标和外观质量中，最低品等有二项及以上同时降为二等品或三等品时，则加降一等。由于长宽偏差影响条重而同时降等，评等时不再加降。3.2实物重量的评等实物质量系指毛毯的毯面和手感，凡工厂正式生产的不同品种的毛毯，检验时按生产标样每条评定。3.2.1基本符合者为一等品；3.2.2明显差于者为二等品；3.2.3显著差于者为三等品。3.3物理指标的评等根据试验结果按表1评定，以其中最低项冃（条重除外）的品等作为该一单元的品等，条重则以条为单位评定。表1项目单位允许偏差及考核指标备注限度一等品二等品三等品条重偏差率%不高于—0.5一&

7、0—12.0断裂强力N不低于120低于98N按质论价3.4外观质量的评等3.4.1规格尺寸按表2评定，以最低的品等作为该条的品等表2项目单位允许偏差及考核指标备注限度一等品二等品三等品长度偏差率%不高于—2.5—5.0—7.5短于10%按质论价宽度偏差率%不高—2.5—4.0—6.5窄于10%按质论价3.4.2外观疵点按表3评定，以最严重疵点的品等作为该条的品等，任3种及以上的疵点同时降为二等品或三等品，则加降一等。表3