金属电镀技术资料

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1、氮化钛產品特性顏色：金黃色硬度Hv:2200〜2300膜厚：3um摩擦係數：0.3製程溫度：450C耐氧化溫度：400C優點說明大幅增加刀具、模具等的使用壽命。增加製造的良率。提高切削條件。提高工件表面品質。增加脫模性。具極佳的抗熱化學反應性。降低衝剪力及回程阻力。適用種類(a)各種切削刀具、沖棒、螺絲沖頭、裁剪刀具、治夾具、塞規、金沖孔網沖頭(b)塑膠模、橡膠模、磁磚模、CD模、拉鍊模、NCT模具、粉末冶金模、金抽引模、鍛造模、電容器鋁殻模(c)電子類連接器、端子、機械五金零件、華司、電腦外殻、汽機車零件、SUS零件等模

2、具(d)閥類零件、針車零件等碳氮化钛產品特色：顏色：深灰~紫羅藍色硬度Hv:2600〜3000膜厚：3um摩擦係數：0.35製程溫度：450C耐氧化溫度：400C產品優點：大幅增加刀具、模具等的使用壽命。增加製造的良率。提高切削條件。提高工件表面品質。增加脫模性。具極佳的抗熱化學反應性。降低衝剪力及回程阻力。適用種類：特殊切削刀具與沖棒氮化硝產品特色：顏色：銀灰色硬度Hv:2100〜2300膜厚：6um摩擦係數：0.25製程溫度：4507C耐氧化溫度：8OO7C產品優點：增加製造的艮率。提高工件表面品質。增加脫模性。耐高溫

3、性特優。腐蝕性特優。耐磨損性特優0適用種類塑膠模、橡膠模、磁磚模、拉鍊模、NCT模具、粉末冶金模、金抽引模、鍛造模、電容器、鋁殼模電子類連接器、端子、機械五金零件、華司、電腦外殼、汽機車零件…等模具閥類零件、針車零件各式、治夾具等特別推薦:※壓鑄模（Zn、Al、Mg）等合金o※加工銅、鋁、鎳等黏性高之合金模具、效果尤其顯著。氮化鋁钛產品特色：顏色：紫羅藍色硬度Hv:2600〜2800鍍層:複合多層膜厚：3um摩擦係數：0.45製程溫度：400〜450C耐氧化溫度：800C產品優點：大幅增加刀具、模具等的使用壽命。增加製造的

4、良率。提高切削條件。提高工件表面品質。具極佳的抗熱化學反應性。降低衝剪力及回程阻力。適用種類：特殊切削刀具與沖棒物理蒸鍍處理技術在模具上的應用：近年來,由於產業加工技術自動化、高速化的發展,和生產產品材質的高硬度化、高精度化的嚴苛條件下,如何提高模具的壽命'成爲阈內外製造業十分重視的關鍵技術。由於新模具材料的發展及傳統熱處理技術的改進，只能有限的改善模具壽命，因此表面處理技術的發展便十分受到重視！因爲一般模具材料具有加工性及韌性佳的優點，而表面蒸鍍處理的硬質層具有高硬度、耐摩耗性、耐熱性及離模性佳的優點，取二者之優點可有效

5、提高模具使用壽命。物理蒸鍍的種類：所謂物理蒸鍍處理(PVD)，即藉電氣方式使鍍材蒸發，於工件表面形成鍍膜。物理蒸鍍法目前可分成三類不同技術，針對模具表面披覆硬質層，要求母材與鍍膜間有優越附著力，首推離子真空蒸鍍。物理蒸鍍處理最大的優點：(1)蒸鍍溫度低，一般在200〜450C之間，模具尺寸不易變化，可保持精度。(2)只要蒸鍍前母材先施以鏡面硏磨拋光後，蒸鍍後幾乎可達鏡面要求的鍍膜。(3)鍍膜成分穩定、附著力強，由於高能離子促使原子在鍍膜與母材介面間擴散，所以鍍膜較傳統鍍硬銘方式附著性好。物理蒸鍍前處理應注意事項：(硬度)若

6、母材本身的硬度及強度無法承受使用時的接觸面壓，則會產生塑性變形、破裂及磨耗，所以模具需注意使用環境受力情形，選擇適當材質。(母材蒸發性)母材屮不宜含有真空屮蒸發和熔點低的元素。(冋火溫度)冷作模具鋼SKDJ1，一般是採低溫［口I火，如欲經物理蒸鍍處理，則需採高溫I口1火，此時硬度較低溫冋火降低HRC1〜2，但可保持物理蒸鍍後之尺寸精度。(熱處理)物理蒸鍍前的熱處理應採真空熱處理爐。（其他）經焊補時亦可物理蒸鍍處理，但焊材不能有錮、鋅成分，且能抵抗真空下不蒸發及焊補溫度需超過600機械加工面的特性：（放電加工）經放電加工或線

7、切割後，被加工物形成變質層，必須以低速高密度噴砂硏磨拋光，將變質層完全除去。（硏削加工）硏磨時應防止母材硏磨表面溫度上升'否則硏削面形成氧化膜。（拋光加工）模具表面的粗糙度會人大影響蒸鍍效果，因此需拋光處理，而在拋光加時應注意金粗粒的去除'否則會有刮痕。模具狀況：（形狀）形狀複雜的模具，如深孔、狹縫及彎曲管內等，在物理蒸鍍處理時，蒸發物質不易進入，所以無法獲得所需鍍膜厚度及附著性。（表面性質）表面粗糙度會影響鍍膜附著力、摩擦係數及受力面壓大小'母材粗糙度越小'鍍膜附著力性越佳。竹奇欽金科技股份有限公司薄膜科技表面鍍欽硬化處

8、理專業◎技術資料:I碳化钛(TiC)與氮化钛(TiN)超硬皮膜之特性與應用：Hv(50g)密度g/cm3其他性質TiC3300-40004.92灰黑到冇金屬光澤1.在室溫下耐磨性最佳2.300°C托右易氧化•沖壓模具(沖模與深抽模)•冷作鍛造工具和拉仲模等TiN1900-24005.43金黃色1.耐磨性