非机械类专业金工实习大纲

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1、机械工程学院非机械类各专业金工实习教学大纲实习周数：2周学分：_L_实习名称：金工实习适用专业：非机械类各专业实习地点：校实习工厂—、目的及任务金工实习是机制类专业学生熟悉冷热加工生产过程、培养实践动手能力、学习《机械制造技术基础》等后续课程的实践性教学环节，是必修课。实习应使学生熟悉机械制造的一般过程，掌握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，熟悉各种设备和工具的安全操作使用方法；了解新工艺和新技术在机械制造中的使用；掌握对简单零件冷热加工方法选择和工艺分析的能力；培养学生认识图纸、加工符号及了解技术条件的能力。通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪建的好习惯，培养经济观点和理论联系实际的严

2、谨作风；并为学习后续课程打下良好的基础。二、基本要求1•实习要求：按大纲要求，了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理，工卡量具的操作，具有独立完成简单零件加工能力；通过简单零件加工，了解机械制图知识及其应用，学会对工艺过程的分析能力；培养正确的劳动观，理论联系实际的工作作风和经济观，撰写实习总结报告（含思想总结）。2.能力培养要求：加强动手能力的培养；促使学生养成发现问题、分析问题、运用所学过的知识和技能独立解决问题的能力和习惯；鼓励并着重培养创新意识和创新能力；结合教学内容，注重培养工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素质。3•安全要求：在实习全过程中，

3、始终强调安全第一的观点，进行入厂安全教育，宣传安全生产规则，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。三、实习内容（一）铸工实习1•基本知识（1）铸造生产过程及特点;(2)型砂及芯砂的性能及配置；(3)了解铸型结构，零件、模型和铸件的区别。2.基本技能(1)独立完成手工两箱等造型作业；(2)独立完成型芯制作。(二)锻压实习1.基本知识(1)锻压生产过程、特点及应用；(2)坯料加热目的和方法，加热炉的结构和操作，常见加热缺陷，碳钢的锻造温度范围(3)冲压设备，板料冲压基本工序，冲模结构及模具安装方法。2.基本技能(1)简单自由锻的操作技能，分析锻造缺陷原因；(2)独立完成简单冲压件。(三

4、)焊接实习1.基本知识(1)焊接生产工艺过程、特点和应用；(2)手工电弧焊的设备分类、结构及组成，安全操作方法；(3)焊条的组成、作用、规格及牌号表示方法；(4)手工电弧焊的工艺参数对焊缝质量的影响：(5)常用焊接接头形式、坡口作用种类、不同空间位置的焊接特点；2.基本技能(1)正确选择焊接电流及调整火焰，独立完成简单手工电弧焊操作；(2)能进行简单的气焊和点焊操作。(四)热处理实习简单零件的淬火、退火工艺安全操作。(五)车工实习1.基础知识要求(1)金属切削的基本知识；(1)普通车床组成部分及其作用，传动系统，通用车床的型号；(2)车削的加工范围、特点，车工安全操作；(3)车床上常用工

5、件的装夹方法及车床附件;1.基本技能：掌握车床的操作技能，，正确选择刀、夹、量具，独立完成简单零件的车削加工。(二)铳工实习1•基本知识要求：(1)铳床的种类、组成及其作用，铳削加工方法及所用刀具，；(2)铳削的加工范围、特点及安全操作。2.基本技能：量具的正确使用；普通的铳削操作。(三)刨工实习1.基本知识：(1)刨床种类、组成及其作用，；(2)刨削的加工方法、加工范围、加工特点及其安全操作。2.基本技能：工作的装夹，普通的刨削操作。(A)磨工实习1.基本知识：(1)磨床的组成、运动和用途，磨床的液压传动特点；(2)磨削加工特点及表面粗糙度初步概念。2.基本技能：普通的磨床操作。(九)

6、钳工实习1.基本知识：(1)钳工在机械制造维修中的作用；(2)划线、锯割、锂削、钻孔、螺纹加工的方法和应用，各种工具、量具的操作和测量方法；(3)钻床的主要结构，传动系统和安全使用方法。1.基本技能：常用工具、量具的使用方法，正确独立完成钳工的各种操作。1入厂教育0・5天4钳工操作1.5天2车工操作3.5天5铸造工序1.5天3铳、刨、磨1.5天6锻造、焊接、热1.5天注：可根据实际情况个别调整。U!、时间安排五、考核办法1.动手能力考核：通过金工实习学生应达到如下要求，全部合格者按照满分80分计。对于需要掌握的工序一道不熟悉扣两分，对于需要了解的工序一道不熟悉扣2-5分。(1)了解铸、锻

7、、焊、热处理及车、铳、刨、磨、钳等加工方法在零件加工过程中的具体应用；(2)掌握某些几何形状工件的加工方法，如车外圆、端面、锥面、铳平面等；(3)掌握手工电弧焊、自由锻造方法及操作；(4)掌握简单的两箱造型技术；(5)了解其它的热加工及机加工方法。2.实习结束后，撰写实习报告一份，占实习成绩的20%。3•综合成绩按优、良、中、及格、差给定。六、主要参考书1•尚可超等•金工实习教程•西北工业大学出版社，20072.张力真•金属工艺学实