JB-T 7973-1999 正弦规

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1、ICS25.060.20J42JB/T7973-1999正弦规Sinebar1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T7973-1999前言本标准是在JB/T7973—95《正弦规》的基础上修订的。本标准与JB/T7973—95的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑。本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB/T7973—95。本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都量具刃具厂。本标准于1962年首次以GL33—62发布,于1985年3月第一次修订为GB4973—85,于1996年4月调

2、整为JB/T7973—95。I中华人民共和国机械行业标准JB/T7973-1999正弦规代替JB/T7973—95Sinebar1范围本标准规定了精度等级为0级、1级正弦规的型式与尺寸、技术要求、检验方法、标志与包装等。本标准适用于两圆柱中心距为100mm和200mm的正弦规。2定义本标准采用下列定义。2.1正弦规根据正弦函数原理,利用量块的组合尺寸,以间接方法测量角度的测量器具。3型式与尺寸3.1正弦规的型式见图1所示(图示仅作图解说明,不表示详细结构)。a)窄型图1国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施1JB/T7973-1999b)宽型

3、图1(完)3.2正弦规的基本尺寸见表1的规定。表1mm型式LBdHCC1C2C3C4C5C6d1d2d31002520302040—————12——窄型2004030554085—————20——100802040—403015102030—7B12M6宽型200803055—857030102030—7B12M64技术要求4.1正弦规工作面不得有严重影响外观和使用性能的裂痕、划痕、锈迹、夹渣等缺陷。2JB/T7973-19994.2正弦规主体工作面的硬度不得小于664HV,圆柱工作面的硬度不得小于713HV,挡板工作面的硬度不得小于478HV。4.3正弦规主体工作

4、面的表面粗糙度R的最大允许值为0.08μm,圆柱工作面的表面粗糙度R的最aa大允许值为0.04μm,挡板工作面的表面粗糙度R的最大允许值为1.25μm。a4.4正弦规的尺寸偏差、形位公差和综合误差见表2的规定。表2L=100mmL=200mm序号项目备注0级1级0级1级窄型±1±2±1.5±31两圆柱中心距的偏差—宽型±2±3±2±4窄型111.522两圆柱轴线的平行度全长上宽型23243主体工作面上各孔中心线间距离的偏差宽型±150±200±150±200—窄型11.51.524同一正弦规的两圆柱直径差—宽型1.5323µm窄型11.51.525圆柱工作面的圆柱度

5、—宽型1.521.526正弦规主体工作面的平面度121.52中凹7正弦规主体工作面与两圆柱下部母线公切面的平行度121.53—8侧挡板工作面与圆柱轴线的垂直度22353045全长上窄型51010209前挡板工作面与圆柱轴线的平行度全长上宽型20403060窄型±5″±8″±5″±8″10正弦规装置成30°时的综合误差—宽型±8″±16″±8″±16″注1表中数值均按标准温度20℃给定。2距工作面边缘1mm范围内,形位公差不计。4.5正弦规各零件均应去磁,主体和圆柱必须进行稳定性处理。4.6正弦规应能装置成0°~80°范围内的任意角度,其结构刚性和各零件强度应能适应磨

6、削工作条件,各零件应易于拆卸和修理。4.7正弦规的圆柱应采用螺钉可靠地固定在主体上,且不得引起圆柱和主体变形;紧固后的螺钉不得露出圆柱表面。主体上固定圆柱的螺孔不得露出工作面。5检验方法5.1圆柱工作面的圆柱度3JB/T7973-1999如图2a)所示,以0级V形架支承圆柱,用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面上分别测量出转动一周时的最大值和最小值之差。按图2b)放置圆柱,用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱上相隔90°的四条母线(1,2,3,4)上,分别测出中间及两端A、B、C三个位置上的最大值和最小值之差。两种测量差值中,取

7、最大值,即为圆柱的圆柱度误差。a)b)图25.2同一正弦规的两圆柱直径差如图3所示,用分度值为0.001mm的测微仪在圆柱全长的中间及两端A、B、C三个截面上分别测量出相互垂直的两个位置a–a、b–b上的实际尺寸,以这些实际尺寸的平均值作为该圆柱的直径。用同样方法测得另一圆柱的直径。由两圆柱的直径求两圆柱的直径差。图35.3两圆柱中心距的偏差如图4所示,通过两个圆柱轴线的平面,在圆柱全长的中间位置上用比较测量法测量两圆柱的外侧4JB/T7973-1999距离A。圆柱中心距的实际距离L按式(1)计算:da+dbL=A−………………………………………(1)2式中:A

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