JB-T 8368.2-1996 套式电锤钻

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1、J41JB/T8368.2－1996□珄筟峏蠽舔欳□□□橳豺□谇1996-04-22发布1996-07-01实施JB/T8368.2－1996前言本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准参加起草单位：本溪工具厂和上海长江工具厂。本标准主要起草人：田良、汪军飞、查国兵、郭桂英、李建科。本标准从1996年7月1日起实施。中华人民共和国机械行业标准JB/T8368.2－1996套式电锤钻1范围本标准规定了套式电锤钻的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标志和包装的技术规范。本标准适用于在砖、

2、砌块及轻质墙等材料上钻孔用的直径从25～150mm的套式电锤钻。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8368.1—1996电锤钻JB/T8369—1996冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片YB883—77硬质合金矿山、地质工具制品3符号d套式电锤钻直径；l套式刀的长度；1l套式电锤钻的悬伸长度；2L套式电锤钻总长。4型式和尺寸4.1套式电锤钻的型式和尺寸见图1和表1。注1套式电锤钻直径d在去掉油漆或保护层后的硬质合金刀片转角处测量。2l2为悬伸

3、于电锤钻机夹头外的长度。图1机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施1JB/T8368.2－1996表1mmdl1l2基本尺寸极限偏差基本尺寸短系列长系列加长系列超长系列25+0.5230+0.213540+0.6245+0.25505565+0.7470，80，100，70+0.30200300400550120，150808590+0.87100+0.35105125+1.00130+0.401504.2连接杆柄部型式和尺寸按JB/T8368.1中4.2的规定。4.3套式电锤钻的位置公差在表2中给出。表2mml2项目d100～200＞200～300＞300～40

4、0＞400～550连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向25～1502.02.252.52.75圆跳动公差25～500.4硬质合金刀片外圆＞50～800.5对套式刀轴线的径向＞80～1000.6圆跳动公差＞100～1500.7硬质合金刀片端面25～500.4对套式刀轴线的端面＞50～800.6圆跳动公差＞80～1500.8注：套式电锤钻位置公差的检测方法见附录A(标准的附录)。2JB/T8368.2－19964.4标记示例直径d＝65mm，悬伸长度l＝200mm，连接杆柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的套式电锤钻：2套式电锤钻65×200–EJB/T8368.2—19965材料硬度5.1套式

5、刀用硬质合金刀片材料应采用YB883规定的YG8、YG8C或YG11C牌号的硬质合金制造，其物理力学性能和金相组织结构应符合相关刀片牌号标准。中心导钻用硬质合金刀片按JB/T8369的规定。5.2套式刀及中心导钻的刀体材料采用45钢或同等及以上性能其他牌号的碳素结构钢制造，连接杆材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造。5.3套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面20mm处向柄部方向进行热处理，套式刀硬度不低于200HB，中心导钻硬度不低于35HRC，连接杆热处理硬度不低于40HRC。6外观和表面粗糙度6.1套式刀和中心导钻上硬质合金刀片应焊接牢固，不应有裂纹、烧伤、夹渣

6、、气孔及未焊透现象，切削刃应锋利，不应有崩刃等影响使用性能的缺陷。6.2套式电锤钻的表面粗糙度的上限值按下列规定：切削刃前面和后面R12.5μm；z连接杆柄部定位圆R3.2μm。a6.3套式电锤钻表面应经发黑或喷砂等处理。7性能试验成批生产的套式电锤钻，每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1试验钻机：试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。7.1.2试验件数：样本数为5件。7.1.3试验材料采用100～200号的砂浆块或同等强度的其他建筑材料。7.1.4试验规范：试验规范在表3中给出。7.1.5试验方式：钻不通孔。表3d转速冲击次数钻孔深度钻孔个数mmr/min次/minm

7、m≤650.6l1＞65～90＞250＞20000.5l15＞900.4l17.2试验结果评定试验后的套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有1件不符合上述规定，则判该批套式电锤钻的性能试验不合格。3JB/T8368.2－19968标志和包装8.1标志8.1.1套式电锤钻上应标志：a)套式电锤钻直径；b)制造厂或销售商的商标。8.1.2包装盒上应标志：a)制造厂或销售商的名称、地址及商标；b)套式电锤钻的标记；c)件数；d)刀片材料代号或牌号；e)制造