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《J BT8368.2-1996-套式电锤钻.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、JB中华人民共和国机械行业标准JB/T8368.2一96套式电锤钻1996-04-22发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8368.2-96口本标准的附录A是标准的附录。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都工具研究所。本标准参加起草单位:本溪工具厂和上海长江工具厂.本标准主要起草人:田良、汪军飞、查国兵、郭桂美、李建科。本标准从1996年7月1日起实施。中华人民共和国机械行业标准JB/T8368.2一96套式电锤钻1范围本标准规定了套式电锤钻的型式和尺寸、材料和硬度、外观和表面粗糙度、性能试验及标
2、志和包装的技术规范。本标准适用于在砖、砌块及轻质墙等材料上钻孔用的直径从25^-150mm的套式电锤钻。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T8368.1一96电锤钻JB/T8369-96冲击钻和电锤钻用硬质合金刀片YB883-77硬质合金矿山、地质工具制品3符号d套式电锤钻直径;乙套式刀的长度;几套式电锤钻的悬伸长度;L套式电锤钻总长。型式和尺寸4.1套式电锤钻的型式和尺寸见图1和表套式电锤钻直径d在去掉油漆或
3、保护层后的硬质合金刀片转角处测量L:为悬伸于电锤钻机夹头外的长度。图1机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施1JB/T8368.2-96表1们、nl1,基本尺寸极限偏差基本尺寸短系列长系列加长系列{超长系列25+0.52一30+0.21-35-40-十0.6245+0.25一50一5-65+0.74-7070,80,+0.30200300400550-100,120.15080一85-90+0.87100+0.35105125+1.00130十0.401504.2连接杆柄部型式和尺寸按JB/T8368.1中4.2的规定。4.3套式电锤钻
4、的位置公差在表2中给出。表2mmL,项目d100-200X200^-300>300-400>400^-550连接杆柄部定位圆对套式刀轴线的径向25-1502.02.252.52.75圆跳动公差25^-500.4硬质合金刀片外圆>50--800.5对套式刀轴线的径向圆跳动公差>80^-1000.6>100-1500.725^500.4硬质合金刀片端面对套式刀轴线的端面>50-800.6圆跳动公差>80-1500.8注:套式电锤钻位置公差的检测方法见附录A(标准的附录).lB/T8368.2一964.4标记示例直径d=65mm,悬伸长度1,=200mm,连接杆
5、柄部型式为E型柄(双槽圆柄)的套式电锤钻:套式电锤钻65X200-EJB/T8368.2-965材料和硬度5.1套式刀用硬质合金刀片材料应采用YB883规定的YG8,YG8C或YG11C牌号的硬质合金制造,其物理力学性能和金相组织结构应符合相关刀片牌号标准。中心导钻用硬质合金刀片按JB/T8369的规定.5.2套式刀及中心导钻的刀体材料采用45钢或同等及以上性能其他牌号的碳素结构钢制造,连接杆材料采用40Cr钢或同等及以上性能其他牌号的合金钢制造.5.3套式刀及中心导钻的刀体应从距刀片底面20m。处向柄部方向进行热处理,套式刀硬度不低于200HB中心导钻硬
6、度不低于35HRC,连接杆热处理硬度不低于40HRC,‘外观和表面粗糙度6.1套式刀和中心导钻上硬质合金刀片应焊接牢固,不应有裂纹、烧伤、夹渣、气孔及未焊透现象,切削刃应锋利,不应有崩刃等影响使用性能的缺陷。6.2套式电锤钻的表面粗糙度的上限值按下列规定切削刃前面和后面R,12.5pm;连接杆柄部定位圆R,3.2pm,6.3套式电锤钻表面应经发黑或喷砂等处理。性能试验成批生产的套式电锤钻,每批应进行切削性能抽样试验。7.1试验条件7.1.1试验钻机:试验用电锤钻机应符合相应标准的规定。7.1.2试验件数:样本数为5件。7.1.3试验材料采用100200号的
7、砂浆块或同等强度的其他建筑材料。7.1.4试验规范:试验规范在表3中给出。7.b5试验方式:钻不通孔。表3冲击次数钻孔深度钻孔个数mdm气r/mitn次/minn〕幻】成650.61,>65-90>250>20000.51,5>9Q0.41,7‘2试验结果评定试验后的套式电锤钻不应有崩刃、脱焊、裂纹等现象。如有1件不符合上述规定,则判该批套式电锤钻的性能试验不合格。8标志和包装8.1标志JB/T8368.2一9I8.1.1婆式电锤钻上应标志:。)套式电锤钻直径;b)制造厂或销售商的商标.8.1.2包装盒上应标志:a)制造厂或销售商的名称、地址及商标;b)套
8、式电锤钻的标记;c)件数;d)刀片材料代号或牌号;e)制造年月。8
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