精扎螺纹张拉技术交底

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1、交底内容：预应力JL32精扎螺纹钢的张拉采用YC100型千斤顶进行张拉，桥墩横梁固定端将固定螺母安装完毕后直接浇筑在横梁轮内，张拉端预留锚槽，锚槽采用钢板制作，安装吋将锚槽位置固定准确，严格按照设计图纸要求进行。一、施工准备1・1技术准备1、熟悉施工设计图纸，根据设计图纸合理进行预应力筋下料。2、预应力筋及预应力锚具分批进行严格检验和验收，锚具除检查外观、精度及质量出场证明书外,对锚具的强度、锚固能力进行抽检。3、千斤顶进行标定，标定合格后方可使用。1.2材料准备1、按设计图纸尺寸对预应力筋下料，并分类堆放，悬挂明显标识牌。2、预应力筋堆放应做到防潮防锈。二、施工工艺2

2、.1施工工艺检查孔道是否通畅张拉端清理干净一安装锚固螺母一采用连接器连接千斤顶张拉杆与预应力筋-按规范程序张拉到设计吨位一检查各项张拉控制指标一拧紧锚固螺母一卸载一拆除千斤顶和连接器一张拉完毕。2・2张拉顺序预应力筋采用单端张拉，在张拉时采用左右和上下对称交错张拉原则进行。张拉端支撐板须与预应力筋垂直，张拉前应清除板上灰浆，支撐板材质为Q234qD・预应力筋为JL32精扎螺纹钢筋，标准强度fpk二930Mpa,张拉吨位为632KN,制孔采用直径内50mm波纹管。保证预应力筋位置准确，预应力管道不漏浆。预应力筋在碗强度达到90%后再进行张拉，张拉后再焊适当普通钢筋并浇筑封

3、端磴。2.3预应力筋施工技术要求1、精扎螺纹钢应采用圆盘切割，禁止采用电、汽切割，避免其及锚具的局部损伤，以免脆性破坏。2、预应力筋安装在管道屮后，应将管道端部开口密封防止湿气进入。3、实测伸长量与设讣伸长量两者误差在±6%以内，测定伸长量要扣除非弹性变形引起的全部伸长量。4、预应力筋张拉完毕，严禁撞击锚头。多余长度用切割机切割，切割后预应力筋外露长度不小于30mm,且不小于取倍的预应力筋直径。锚具应采用封端轮保护，当需要长期外露时，应采取防锈措施。5、为确保预应力质量，要求对定位钢筋、管道成形严格控制，具体要求如下：管道安装前检查管道质量及梁端截面形状，遇到有对能漏浆

4、部分应割除，整形和除去毛刺方能使用。管道定位稳定牢固，严禁波纹管上浮错位。压浆嘴和排气孔可根据施工需要设置，管道压浆前应釆用压缩空气清除管内杂质、管内积水。2.4压浆压浆采用真空压浆法，压浆剂采用IIR-12预应力孔道灌浆剂，水泥采用P.042.5、浆液配合比为1:0.3:0.11（水泥:水：外加剂）。波纹管定位要牢固，接缝牢固密封，进浆口排气口顺畅。锚具具有密封性，张拉完成后对锚头采用水泥砂浆等措施进行密封。压浆前关闭所有排气阀门，启动真空泵十分钟，真空度达到-0.08MPa至-0.IMPa,若达不到应重新检查各处封口，再度试抽真空。真空度稳定后，保持真空泵运行的同时

5、，往压浆端的水泥浆入口压浆。一条波纹管的压浆必须连续进行，储浆罐储浆体积必须大于所要灌注的一条预应力孔道体积。当有水泥浆流出后，关闭真空阀,打开排浆阀继续压浆。压浆至浆体连续喷出且稠度与压入相当时，关闭排浆阀至压力0.7MPa左右，持压2分钟后关闭排浆阀。持压过程屮打开排气管，排出残余空气及泌水，保证浆体饱满。待浆体失去流动性后才可拆除压浆阀及排气阀。张拉完灌注时，应将高出螺母5mm以上的预应力钢筋锯掉。四、安全文明施工1、进入施工现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋上班，非施工人员必须离开施工范围。2、张拉现场的周围应设置明显的标志以阻拦、禁止无关人员进入危险区内，张拉两端

6、应设有完善的安全防护措施。在张拉千斤顶作业时千斤顶后面严禁站人，以防止预应力筋或锚具拉断伤人。张拉预应力筋应由专人负责指挥，操作时严禁碰撞预应力筋，预应力筋夹具应有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢滑出。3、张拉过程屮发现断丝、滑丝、伸长量不够等情况时，先暂停施工，等查明情况后，采収相应的措施后方可进行下一步施工。4、千斤顶必须与梁端的锚定板接触良好，位置准确，严禁放置不稳或受力不均倾倒伤人。5、接引电源工作，必须由维护班组电工进行，并应设专人监护。6、孔道压浆吋，操作压浆的人戴好防护眼镜，以防水泥喷出射伤眼镜。接受人签名表姓名工种所属队伍