施工项目部质量培训提高预应力孔道真空压浆施工质量

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1、各位领导各位评委大家好提高预应力孔道真空压浆施工质量中交三航局江苏分公司杭浦项目部QC小组目录1、工程简况2、小组概况3、选题理由4、现状调查5、确定目标6、原因分析7、要因确认8、制定对策9、对策实施10、效果检查11、巩固措施12、今后打算杭浦高速公路是连接浙江杭州与上海浦东的一条六车道高等级公路，全长112Km，三航局承担施工的13合同段主线全长5.5Km，其中的盐平塘特大桥（全长1395m）和乍浦塘大桥（全长为951.66M）主桥上部结构设计分别采用55+90+55M和45+80+45M现浇预应力混凝土变截面连续箱梁，钢绞线张拉结束后，预应力孔道采用了真空辅助压浆新工艺。浙江杭

2、州上海浦东盐平塘特大桥乍浦塘大桥一、工程简况QC小组成员简历表1小组名称杭浦13标真空压浆QC小组注册日期2007.3.6课题名称提高预应力孔道真空压浆施工质量注册号ZL－2004－2008－2007活动日期2007.4.2～2007.8.31课题类型管理型姓名性别职务组内任职组内分工杨伯崇男项目总工程师组长培训及指导王海峰男施工负责人副组长对策实施与检查陆建新男项目工程师组员对策实施与检查顾红女资料员组员信息收集与反馈汤成东男工区技术负责人组员对策实施张菊坤男工区质检员组员对策实施与信息收集贺波男试验员组员对策实施与检查制表人：王海峰2007.4.2二、QC小组概况3、真空压浆较传统

3、压浆而言可以提高其密实性，技术含量要求较高，典型施工时得分为90分，与要求的指标有差距。三、选题理由2、预应力真空辅助压浆技术在桥梁施工中将逐渐被使用，本公司要求我们以“精心施工、产品优良、顾客满意、保护环境、健康安全、诚信守法、以人为本、预防为主、追求卓越”质量方针认真控制施工质量。1、本项目业主对悬浇结构孔道成型和压浆工艺采用新的设计方案，监理要求真空辅助压浆施工综合得分不低于95%。提高预应力孔道真空压浆施工质量真空压浆正式施工前QC小组成员对项目组织的典型施工全过程对真空度维持过程等几个检查项目进行了全方位的旁站和评分，结果如下表所示：四、现状调查真空压浆质量检查得分情况统计表

4、表2序号检查项目标准分实得分1真空度维持过程100802浆体质量100823孔道铺设100954封锚质量100955压浆泵稳压时间10098合计500450综合得分90制表人：汤成东2007.4.6制表人：汤成东2007.4.6表3真空压浆质量检查扣分情况统计表序号检查项目扣分累计频数频率（%）累计频率（%）1真空度维持不稳定202040402浆体质量有偏差183836763孔道铺设顺直度欠佳54310864封锚质量不美观54810965压浆泵稳压时间不足2504100合计50100从统计表和排列图我们得出：（1）真空度维持不稳定；（2）浆体质量有偏差两项累计频率达到76%，是影响真空

5、压浆质量得分的主要问题。真空辅助压浆质量影响因素排列图制图人：王海峰2007.4.6真空度维持不稳定浆体质量有偏差孔道铺设顺直度欠佳封锚质量不美观压浆泵稳定时间不足制表人：王海峰2007.4.8五、确定目标1、活动目标真空压浆是业主通过优化设计的一项新技术，作为预应力工程关键工序之一，监理要求分项得分率不得低于95％。QC小组根据调查分析，确定课题目标为：预应力真空压浆施工质量综合得分率95%。业主、监理、项目部领导对真空压浆施工高度重视真空压浆与传统压浆有许多共同之处现场已找到问题症结所在，主攻方向明确2、目标设定的依据目标可以实现95%针对存在的主要问题，QC小组从人、机、料、工艺

6、等方面采用关联图进行了详细分析，共找出了过早关闭真空泵、施工人员缺乏技能培训等10个末端因素，如下图示：六、原因分析真空压浆问题关联图制图：陆建新2007.4.10真空度维持不稳浆体质量有偏施工人员缺乏技能培训施工人员操作不熟练无法达到需要的负搅拌不均机械有故障电机故障电压问题稠度流动度差搅拌时间不足水泥浆配兑有问题外加剂选用错误原材料有问题水泥品种不对抽真空时间不足管道不密封孔道漏气闸阀不密封过早关闭真空泵（表4）制表：张菊坤2007.4.10预应力真空压浆影响因素要因确认表序号末端因素验证标准验证方法验证结果验证结论1过早关闭真空泵压入水泥浆时孔道真空度必须达到-0.08Mpa,并

7、一直持续到浓浆流入透明管道为止。现场检查未流出浓浆前过早停泵，真空度逐渐降低要因2施工人员缺乏技能培训操作人员100%持证上岗，所有施工人员理论考核合格率100%。查证及组织理论考试理论考试合格率不足70%，10名操作人员2人有证但过期。要因3水泥品种不对水泥采用42.5普通硅酸盐水泥现场检查符合要求非要因4外加剂选用错误外加剂规格符合配合比设计要求现场检查外包装标识为淮南高效减水剂，HEA膨胀剂，符合要求非要因5水泥浆配兑有问题原料配兑重量误