电池厂施工方案

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1、现场施工方案1施工准备1.1定位放线（1）施工前，对基础轴线、标高等必须进行全面彻底的复查，复查合格后办理基础交接验收手续，手续应包括：1）交接资料（重点为基准点的位置及坐标与标高的偏差）2）测量资料（重点为预埋件的尺寸、位置与标高的偏差）3）其他需要交接的技术资料（2）基础及支承面验收建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、锚栓的允许偏差（伽）项目允许偏差检查方法建筑物定位轴线L/20000,且不大于3.0钢卷尺上柱的定位轴线1.0钢卷尺上柱底标高±3.0水准仪、钢直尺1.2构件进场与验收（1）构件进场顺序应与施工或拼装顺序一致，进场后应分规格和型号堆放。,应就近分

2、散堆放在宜于吊装处或拼装处。（2）构件的现场验收；1）检查构件型号、数量；检查网架杆件、支座、支托、螺栓球等是否齐全；2）检查构件有无变形、发现变形应予以矫正和修复；3）检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出轴线的基准线；4）清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。5）材料及构件的质保资料材料及构件到现场后，要及时检查其质保资料（出厂合格证、原材料质量证书、制造厂检验记录等）。质保资料一般是随构件带到现场；有时采用特快专递寄至现场，要注意查收。（3）材料验收要求1）钢构件使用的钢材、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。2）构配件等应符合设

3、计要求及相应的国家标准规定。1.4机具准备施工机具按本方案《主要施工机具表》进行准备。（1）使用前应对计量和测量器具进行检查，确认其均在校准有效期内。（2）所有电动工具均应检查其使用性能和外壳绝缘性。（3）倒链等起重机具均应进行检查，以确保其安全使用。2钢结构吊装方案①钢结构吊装施工方案选择厂房钢结构的吊装顺序如下:②钢结构吊装起重机的选择钢结构工程的单根构件重量分析厂房屋顶标高10米，钢梁最大截面为H（630-895））X220X8X12,长度为6米，安装高度11米，吊装时考虑单跨整体吊装，单跨梁的重量约为2・3吨。起重机的选择计算根据单根构件重量分析，最重构件为2.

4、3吨，安装最大高度10米，查汽车吊性能表，使用25吨汽车吊，满足使用要求。3钢结构安装由于此次主体结构施工，钢结构只有钢梁吊装。在此主要是注意高空作业。1,高处作业施工前，对作业人员进行安全技术交底，配备相应的防护用品2,高处作业施工前，检查高处作业的安全标志安全设施工具仪表防火设施电气设施和设备，确认其完好，方可进行施工。3,高处作业人员按规定正确佩戴和使用高处作业安全防护用甜用具，并应经专人检查。1,对施工作业现场所有可能坠落的物料，应及时拆除或采取固定措施。高处作业所用的物料应堆放平稳，工具应随手放入工具袋，作业中的登高用具，应随时清理干净，清除下的物料及余料和废

5、弃物应及时清理运走，不得任意放置或向下丢弃，传递物料吋不得抛扔。2,施工现场应按设置消防器材，当进行焊接等动火作业时，应采取防火措施。3,在雨霜雾雪等天气进行高空作业时，应采取防滑，防冻措施，并及时清除作业面上的水，冰霜。4,当遇到6级以上强风，浓雾，沙尘暴等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高空作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高空作业安全设施进行检查，当发现有松动，变形，损坏或者脱落等现彖时，立即修理完善，维修合格后再使用5,钢结构吊装之前，每道梁上设置安全绳，采用钢丝绳做安全绳时，绳的自然下垂控制在100mm以内。3.1屋面梁的安装方法本工程屋面采用变截面的H型钢梁作为

6、屋面钢梁，制作时根据设计要求分成几段出厂。运输到现场后需要先拼接为一个整体吊装。拼接点选在吊装位置附近,避免二次倒运。拼接过程屮要主要控制屋面梁的跨度和拱度。屋面梁采用251汽车吊车吊装，采用二点绑扎法。屋面梁吊装就位后，两端螺栓节点先釆用临时螺栓固定，每安装完四~五根后校正好屋面梁的垂直度、轴线偏差后焊接牢固或穿上高强螺栓。屋面梁安装好后采用25t汽车吊车在跨内吊装標条和天窗架。3・2围护系统构件的吊装方法樓条、墙皮等构件吊装前要检查构件的变形和油漆损坏情况，在地面处理好后才能吊装，为了节省吊装时间，檳条可多根串连吊装。3.3彩板安装由于本工程屋面瓦较长，设计耍求整张

7、安装而屋面瓦采用的0.6mm的薄板板材，刚度小易变形，要确保屋面瓦吊装不变形，每次吊装张数一般不小于不能采用10张，吊装用扁担长度需要达到30m左右，釆用多点吊装，则吊装高度达到20m左右，需要选用大型吊装机具，50t以上的汽车吊，结合我公司在其他工地施工长形屋面瓦的施工经验，在无设备基础影响的部分小于36m长以内的屋面瓦可采取在地面压制成型，50t汽车吊利用扁担吊装上瓦。（1）施工前的各项准备工作①施工资料准备建筑图、配板图，彩色压型板及配件的加工计划，墙面施工吊栏、简易爬梯的制作，高空压板机移动钢平台的加工，屋面板支架及异型件的加工计