安岷老师《TPM-全面生产维护实战训练》

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1、《TPM-全面生产维护实战训练》课程主讲：安岷课时：2-3天课程背景：是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。课程目的：IDL是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。课程对象：全体员工课程内容：第一部分：我们离世界工厂还有多远1.设备管理者的困惑2.世界工厂的四大特点3.世界工厂对我们的启示第二部分：如何提升我们的管理1.卓越管

2、理的三个表现2.卓越企业对待员工的作法3.从现场管理看差距4.总结体会第三部分：什么是设备管理1.设备的所属范围及管理2.设备管理的主要内容3.设备管理的三大规程4.设备交接班记录表5.设备维护规程案例#第四部分：TPM的起源和基本方法KTPM的起源2.TPM的含义3.TPM的四“零”目标4.“零”目标的意义5.TPM活动效果图6.TPM两大基石和八大支柱7.两大基石的内涵8.八大支柱的内涵9.预防哲学是TPM的核心思想第五部分：如何推进TPM活动1.如何科学地选择管理工具2.TPM的三大活动形式3.TPM三大活动的内

3、容4.TPM推行的三个阶段十大步骤5.成功推进TPM的技巧与条件6.案例连接#7.TPM活动成功的条件8.TPM培训对象及内容第六部分：以现场为中心的自主管理K自主管理的内涵与定义2.自主管理三要素3.自主管理的意义4.微缺陷成长法则5.自主保养的5个范围6.自主保养观念的成效图7.自主保养的3个阶段8.自主保养的7个步骤与3大法宝9.如何促进自主管理水平的提升第七部分：实现自主管理的7大方法K7大方法概述2.员工自主性是如何形成的3.形式化、行事化和标准化的含义4.方法1：红牌作战（冋题票）5.红牌样板6.红牌作战流

4、程7.方法2：定点拍摄8.方法3:目视管理（油漆作战）9.目视管理案例展示10.方法4:纠错.防呆机构制作11.有形防错模式12.有序防错模式13.计数和信息防错模式方法5:景点与亮点展示15.方法6:厂内外参观活动16.方法7:诊断活动第八部分：以效益为中心的焦点改善K企业管理焦点的来源2.定义焦点改善课题的方法3.焦点改善第一步：发掘问题4.焦点改善第二步：选定项目5.焦点改善第三步：追查原因6.焦点改善第四步：分析资料7.焦点改善第五步：提出办法8.焦点改善第六步：选择对策9.焦点改善第七步：草拟行动10.焦点第

5、八步：成果比较11.焦点改善第九步：标准化第九部分：以员工为中心的提案活动K提案活动与合理化建议的区别2.提案活动的意义3.提案奖金回报率4.提案活动的认识误区5.开展提案活动的两个要点6.走出提案活动的误区7.提案活动评价的标准化8.提案活动奖励的标准化9.激活提案活动的有效形式第十部分：TPM的主要手段--OEE1.生产现场的13种损失2.设备效率3.设备的六大损失4.设备故障的2大形态5.什么是时间稼动率6.什么是性能稼动率7.合格品率计算方法8.OEE设备综合效率9.设备综合效率与损失结构的关系第十一部分：TP

6、M设备点检制1>TPM设备点检与点检制的区别2.“三位一体”点检制及五层防护线3.点检制的五层防护线关系表4.TPM设备点检制的“八定”5.设备点检制的6大要求6.设备点检的分类与作业7.设备点检种类表8.如何进行设备内部点检2.设备点检指导书3.设备点检记录表第十二部分：如何进行设备的日常养护1、设备日常巡检的负责人与要求2.设备日常巡检记录表3.设备维护保养工作分类4.设备维护保养的方式5.设备润滑卡6.设备一级保养工作实务7.设备一级保养完工单8.设备二级保养工作实务9.设备二级保养鉴定表10.设备三级保养工作实

7、务11.设备检查标准书12.设备日常保养检查记录表13.工具的分类14.工具管理的内容15.通用工具管理原则16.专用工具管理原则17.案例：注塑机保养专业规范#安岷老师简介讲师资历•・丄深圳市生产师资团队成员4-中国企业联合会认证高级管理顾问丄美国AITA认证PTT国际职业培训师丄深圳大学管理咨询研究中心研究员丄企业生产管理专家丄曾担任多家国有、外资和民营企业总经理和高层管理匸从事企业管理工作二十余年丄从事管理顾问和培训工作十余年丄已在全国做过培训达150余场丄为韩国著名企业三星集团做过5S咨询服务，任首席顾问精品课

8、程1.《生产计划与物料管理》生产管理类生产实施类2.《采购与供应商管理》3.《5S管理实务》4.《高效仓储管理实战训练》5.《精益生产实务》6.《精益生产实操技法与项目导入》7.《快速缩短交货期的精益生产方法》8.《IE工业工程实务》9.《生产计划与运筹管理》10.《生产成本控制与压缩》1.《QC七大手法》2.《TPM全面生产维护