模内印刷介绍

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1、IMD技術目的及種類介紹一‧何謂膜內裝飾二‧模內印刷目的及類別三‧IMD、IMR/F、IML之比較四‧IMD/IMR薄膜示意圖五‧IMD製作流程六‧IMR製作流程大綱一‧何謂模內裝飾：模內裝飾(In-MoldDecoration)包括多種不同的技術而主要分為三類技巧：1.模內薄膜–將印刷後的薄膜置於模腔內，然後注射膠料成型，此製程統稱為模內印刷。2.粒狀顏料注射技術–將粒狀顏料加熱至熱塑狀態，然後注射於模腔內，並利用覆蓋模膠技術(即雙色或雙注塑技術)生產塑膠件。3.模內底漆–於注塑程序時替產品塗上底漆(適用於汽車零件塗漆)。目

2、的：將印刷後的薄膜置於模腔內，然後注射膠料。種類：IMD模內印刷IMR(Reprint)模內貼合IMF(Foil/Film)平面IMD(Preform)曲面IML(Label)模內貼標IMD(Decoration)模內印刷二‧模內印刷目的及類別三‧IMD/F、IMR、IML之比較：IMD/F(InMoldDecoration)1.印刷後的薄膜經過預塑成型及裁切等步驟完成單片薄膜成品，將此薄膜置於模腔內，然後注射膠料頂出成品。2.油墨印刷面位在薄膜下方成型後油墨會在薄膜與素材中間，外表為一層PCorPET薄膜可保護和保持油墨色澤

3、鮮艷。3.IMF(InMoldFilm)製程與IMD相似，但其無需經過預塑成型步驟。IMR(InMoldRoller/Reprint)1.主要組成有三大件-送箔機、金箔(薄膜)、成型模具。2.印刷好之薄膜配合送箔機送至膜腔內定位成型，薄膜與油墨分離並轉印至射出成品表面。薄膜表面通常會做硬化處理其硬度能達到3H以上，但其成品設計會受限制，如無硬化處理硬度為1H。IML(InMoldLabeling)素材成型完成開模後將印刷好之貼紙黏貼於食品飲料之杯身或是消費日常品之瓶身類。傳統製程、熱轉印、IMR&IMD/F比較品質要點噴塗熱轉

4、印IMRIMD/F耐刮性⊕符號標誌統合性⊕⊕⊕⊕背光技術⊕⊕解析度⊕⊕⊕⊕著色效果⊕⊕⊕表面電鍍效果⊕⊕製程自動化⊕⊕⊕製程速度⊕⊕⊕小量生產⊕⊕3D效果⊕⊕⊕四‧IMD/IMR薄膜示意圖：PETfilm離型劑UVhardcoatingInkGlueResinPETorPCFilmInkGlueResinIMD薄膜示意圖IMR薄膜示意圖SelectResin/FilmMatrix選擇樹脂/薄膜DesigntoolsforIMDIMD的設計工具Screenprintgraphicsonfilm(firstorsecondsurf

5、ace)薄膜表面印刷(一面、二面或多面)Vacuumformorhydro-formfilmasperthepartdesign(if3D)薄膜依照零件設計真空成型或熱壓成型Diecuttosize裁切成理想尺寸Positionfilminmold將薄膜定位至模具內Injectionmoldthepart射出成型Ejectfinishedpart頂出完成品QCtesting品管測試五‧IMD製作流程：ABCDEFGHSelectResin/FilmMatrix選擇樹脂/薄膜DesigntoolsforIMDIMD的設計工具Sc

6、reenprintgraphicsonfilm(firstorsecondsurface)薄膜表面印刷(一面、二面或多面)Vacuumformorhydro-formfilmasperthepartdesign(if3D)薄膜依照零件設計真空成型或熱壓成型Diecuttosize裁切成理想尺寸Positionfilminmold將薄膜定位至模具內Injectionmoldthepart射出成型Ejectfinishedpart頂出完成品QCtesting品管測試A.薄膜選擇：序號薄膜材質表面質感可搭配之注入塑料薄膜特點1PC硬

7、質、平滑PC、ABS、PU、LS成型性良好，印刷容易2PC+TPU硬質、皮膚觸感PC、ABS、PU、LS成型性良好，印刷容易，表面觸感似皮膚3PET(印刷)硬質、光滑PC、ABS、PU、LS成型性差，拉伸高度及形狀有限制，表面光亮，可做硬膜處理4PET(金屬鏡面)硬質、金屬質感PC、ABS、PU、LS成型性差，拉伸高度及形狀有限制，表面具有金屬鏡面效果5TPU軟質、皮膚觸感LS印刷難度較高，表面觸感似皮膚，注LS模具成本低B.薄膜印刷製程：1.流程：料捲分條裁張預烤沖切乾燥室靜電除塵印刷後烘烤CCD沖孔定位2

8、.使用機具：網印機、靜電除塵箱、沖切機、CCD自動打孔機、料捲裁切機、熱風烤箱……等。網印機靜電除塵機CCD打孔機沖切機熱風烤箱料捲裁切機薄膜印刷製程:C.熱塑模具設計限制：D.熱塑成型製程：1.流程：熱塑膜開模熱塑膜置入高壓成型機薄膜置入熱塑成型。2.使用機具：開發熱塑