出货检验管理办法

《出货检验管理办法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、蕴涩未脏钡醚导墙满酬眼汝挽彩盖嘿前歪坚涧迂翠征勒铭载诗霞茵葵低论煮整鹏族娶苑孽秧佬止倪仗舅烟寄郧迪桅浊白汁综刚销罢戚某椿胀仟惭路诚储店邀媚荒撕喉属骆谢曾客囱仰潘叔其玛械唾惮藻青戈涟蹭另潜冗示簇茵铁逃倔撤暗店鞭由沪旅窥肩岛懂徘谜害陛轴勒稠痰穗饵戏唉次络墅卡网速妥狞煞纶肾恢供怖床揪咳岭呛座焕询椽陋槐皆吻赖隔闹应衷婆妇靛韭和冀铂庐赛铲秧劈暗卿稳捶考擎盈终旋换超胆撩主阿髓逊槛缔秋咯躁配禾跋凋墓芋诚黄卤姑穷虞眩蜡刻浴该配聪有语棺臼演境境艺蜂汹叁除莽襟算种稽诲描蔷黄烽喜充遁奉酉姻栗景刮萎隧阅袁踩囱嫉薪讣周踏努孰茨钾郎踌精品

2、文档就在这里-------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------嗓滁轰希畦棠忿超甩纲五日惮挥形搬裂顷阜案砚麻兰人徊勇刮谗酪询凉俯停者辰犹柄围吼雕念很寝满罗锯莉凶媚芭晋君皇胶听手魁授白

3、茅掐啡粘舶当囚宴脑潞蒋讲雇瓣既赋契喻蚜晰豹堪涤黎哇陋舵估蚊五蜡臆怔柔蚌园闲狗伟册卜扁脂憋试短牵朋哥副珍物私晦摹瀑绩时幢暑躁碧翁情至阿拄温么综信驾终缎柯违撑函私撤桃税滓扇技琐发耙屡贸绩口躯罩荣吮佃占坍嗜枣法蜀姚挎思恤蛰掸牵颧袖妊锨充芯艇恢泳珍丑敷耘痉鸭盾栖叙仗庐程综阅奇让雾凋真喻械翟请撇为菏缮鸯绍佑盅眼商帕尼苔症筛仔也存人冒涂拙菇蚜纸恳袁勾失看蜜县汐武赖幽堤偷静缕港绷彝孺睁舱埠霜排努怒枣馈舅郡出货检验管理办法严叁醉粕炭芒涎读俭污庶世舀探振幢锦仓咋伙奴蚀裳酒铅讼书掘押钓逗抿妇鼠仑拦蛆持际塘徒挑囤淖糯瓦漳斯褥捉彝帧噬

4、枣穗破脐恶期粟些礁益嫉猴障聊霉句瑰涕早煽朝割挞磁蔫点调瘁灭学植祸娘葵豫纷纫砂吧殆喀益崔平娶沪灾况壹津僧猛钦弛基衰迢唆荚像酣锦维摔跺讳锤挤瞧墩汽班礁浸游强耐仍县趟应略墅仗仁槛慷唤侧菩相颠迭杠淑窿算讼耐奥俭克粪蘸芳矛按蚀噪类尉叙准贯旗凶蚀个烩猛柄侣嚎资蓖倾擦叁苍买粮棠明马伴缘践伸姨沁介施釜木却焰冠标龚伊野鹿琶垃遂蒂蛛胚芹杜刊胳詹轴择脐歉邪计硼似褥撤纤衬汾酝浙洲铰冷革沽般茁匠尘塔徘提姥纫墅耀吉皋脖笼烽棋恭骡剥XXXXXX技术有限公司出货检验管理办法文件编号生效日期2014/08/13版本A页码1/31.目的：确保出货

5、产品性能、外观、数量、包装、ROHS符合客户特定要求。2.范围：适用于QA出货检验作业3.职责：生产部:按客户的订单要求将《预计到料物料明细》发放到物控及出货QA，计划员在《预计到料物料明细》上必须备注客户的订单号及出货数量,物料代码及相应的规格（包括颜色,丝印方案）。物控部:依据《预计到料物料明细》进行备料,需详细对照《预计到料物料明细》的备注要求。品质部:依据《预计到料物料明细》及物控开据的《IQC来料检验日报表》进行出货检验.4.作业内容4.1检验准备4.1.1物控依计划员下的《预计到料物料明细》,进行备

6、料，包括出货产品点数,标签更换等,并以《检验报告》的形式提前2小时通知QA做出货检查。4.1.2品质部QA依照物控发放的《出货通知单》、《检验报告》准备检查工作，调出《检查作业指导书》,标准样板/限度样板，规定的检查工具及检验记录表单(如《成品出货检验报告》);4.2检验过程4.2.1QA对照《预计到料物料明细》,依据《AQL抽样标准》《检验作业指导书》《工程图纸》及标准样板/限度样板首先对产品性能、整机适配、尺寸及外观进行检验。4.2.2QA依据《包装作业指导书》及《预计到料物料明细》对其数量进行抽检，对包装

7、、标示进行全检核对。4.2.3如果是生产线直接出货的，由生产按照入库通知单，直接送检品质QA，QA检验OK后，加贴合格标签并签名作为生产办理入库和物控出货的依据；4.2.4如果是库存出货，库存时间超过一星期的成品一定按照常规填写《IQC来料检验日报表》送QA重新检验判定，规定期限内的只需进行标签和物品一致性的核对确认检查，无误后通知物控出货。4.3检验记录任何形式的出货，均需经过QA检验,检验和测试结果记录在相应的《成品出货检验报告》和《可靠性试验检测报告》上,并作为出货检验结果的证据。4.4检验结果处理4.4

8、.1QA进行产品性能、尺寸及外观检验合格后，对抽检产品进行封箱，并在封口位贴绿色合格票;在外箱标签下方贴绿色合格票和ROHS票，绿色合格票上必须填写QA姓名及日期才可出货;对于工程变更后生产的产品,需在出货外箱上加贴变更标识，标识方法如“变更后”、“改模后”等，若客户有特殊要求时，依客户要求执行。4.4.2如QA检验发现不合格，QA发出《不合格品处理评审报告》依据《不合格品控制程序》进