浅谈企业设备维护管理

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1、论文2企业设备维护管理企业设备维护管理作者：摘要：从设备维护管理要点着手，即从设备前期管理、润滑管理、“三级”维修保养制度、点检、巡检、计算机辅助管理、TPM管理筹方面探索企业，特别是二十四小时连续生产的企业，应如何对设备进行维护管理，减少设备故障停机，提高设备使用寿命，获得最佳经济效益。关键词：维护管理、故障停机、使川寿命一、引言设备是企业赖以生存发展的物质技术基础，设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展，特别是二十四小时连续生产的企业，设备管理是企业管理的亜要管理Z一。俗话说：要想善其事，必先利其器。要想利其器，只有通过加强设备维护管理

2、,使其充分发挥效能，不断改善设备技术状态，延长设备使川寿命，为企业获得最佳经济效益。那么企业应当如何对设备进行科学地、全而地维护管理，充分提高设备利用率，本文根据工作实践经验，仅対企业设备维修管理作一些必要的论述。二、设备维护管理要点1、重视设备前期管理，提高设备维修性能从设备的全过程来看，设备的规划对设备一生的综合效益影响较人，一般来说,设备的使用寿命，设备的使用情况一般决定于设备的规划、设计与制造阶段。维修固然重要，但就维修的本质是事后的补救，而设计制造中的问题，在单纯的维修中无法解决。设备的规划和设计，决定着设备的质量、设备的牛产效率

3、、精度性能、可靠程度如何、牛产是否适用、维修是否方便、使用是否女全、能源节省或浪费、对环境有无污染等，这些都决定于规划和设计。可见设备规划、设计初期需要考虑设备的维修性，即将设备保养与维修的难易程度同时考虑，维修性好的设备町减少维修时间，降低维修成本。一般维修性好的设备应具备下列条件：设备系统设计合理，结构比较简单；零部件组合装配合理、维修时易拆、易装、易检查；零部件、配件的通用性、标准性、互换性好，易于选购；润滑性、密封性好，润滑油品易于替代，密封元件易于置换。如果规划、设计得当，可使设备长期稳定运转，使设备的有效利用率得到提高。因此企业

4、一般在考虑引进、购买或制造设备时，在规划、设计初期，不仅要看设备精度是否能够满足工艺要求，是否能够满足产品质量，同时要看设备运行是否可靠，维修是否方便。经研究统计表明，设备规划到50%时，费用的实际支出20%的费川，但已决定了85%的设备寿命周期，可见设备前期管理的重要性。2、搞好设备润滑管理，提高设备使用寿命设备润滑管理是设备维护工作的重要环节，设备缺油，油脂变质或设备使用的润滑材料不符合要求，必然会导致设备故障频繁出现，其至破坏设备的精度性能。通过日常设备维修统汁发现，设备故障有很多是因为润滑不良，润滑管理不规范所致。所以，做好设备润滑

5、工作，是减少机件磨损，减少机械故障的重要手段。搞好设备润滑管理，不仅要严格按照“五定”、“三过滤”做好设备润滑工作，而冃要対设备采用-•些先进、可靠的润滑设备，并适时更换变质润滑油，以提高润滑口J靠性和润滑效果。随着科技、技术的进步，越來越多的先进润滑设备研制成功，不仅可以对润滑油流暈人小进行调整，而且具有润滑堵塞和不打油等自报警功能。实践证明，对一些关键、重要设备或陈IH设备使川先述、可靠的润滑设备进行改造后，润滑效杲得到了保障，设备故障停机明显降低，设备使川寿命得到了提高，少量的投资可以带来很人的经济效益。3、切实履行设备“三级”维修保

6、养制度，搞好设备保养工作设备“三级”维护保养是设备管理的皐础工作，通过实施设备“三级”维护保养制度，对设备进行例行保养和针对性保养，安排专人负责和监秤检查，按单台设备进行抽查验收，以保证每次保养的质量，减缓设备的技术性能的劣化程度，减少设备故障的发生，延长设备使用寿命。我公司建立了每天进行口常维护保养、每周进行周保养和按月计划进行一、二级保养的工作制度。日常维护保养要求操作者主要搞好设备的清洁、清扫、擦拭、润滑工作，提高设备运行环境。周保养对设备较系统、全面进行保养，对设备的各个机构进行检查、调整、擦拭，减缓设备劣化程度，同时维修人员利用周

7、保养停机时间，对存在隐患故障问题的设备进行检查、保养，减少了设备突发停机故障。每月的一、二级保养计划有针对性考虑关键设备和粘度丧失的设备，对设备的各机构进行检查、修理、调整，恢复设备的精度。为保证设备保养质量，设备专职管理人员和兼职设备员对设备口常维护保养进行抽查，组织人员対设备周保养质量全而覆盖检查，安排专人负责设备一、二级保养实施、检查、记录，防止设备保养走过场、走形势。4、搞好设备点检工作，消除设备事故隐患设备点检是为了维护设备所规定的机能，按照一定的规范和标准，通过直接观察或检测工具，对影响设备止常运行的一些关键部位的外观、性能、状

8、态与精度进行制度化、规范化的检测。通过点检，能及时发现设备事故隐患，针对存在问题，采取措施，保证设备正常运转，从而减少停机损失，同时，有廿的地做好修前准备工作，以压缩修理时间和提