钢结构焊接工程基础知识

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1、钢结构焊接工程基础知识四川嘉瑞钢结构工程有限公司主讲：张庆华什么是焊接？焊接是通过加热、加压或两者并用，使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式。焊接工艺规程：焊接过程中的整套工艺程序及其技术规定，内容包括：焊接方法、焊前准备加工、装配、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、焊接工艺参数及焊后处理等。四川嘉瑞钢结构工程有限公司钢结构焊接工程基础知识1、焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使

2、用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。四川嘉瑞钢结构工程有限公司钢结构焊接工程基础知识2、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可的范围内施焊。四川嘉瑞钢结构工程有限公司钢结构焊接工程基础知识3、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。四川嘉瑞钢结构工程有限公司钢结构焊接工程基础知识4、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射结探伤，其内

3、部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JG/T3034.2、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。四川嘉瑞钢结构工程有限公司一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符

4、合表的规定焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级23检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级23检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。四川嘉瑞钢结构工程有限公司附件：焊接质量、试验及检验标准1.钢材试验GB

5、1954-1980镍铬奥氏体不锈钢铁素体含量测定方法GB6803-1986铁素体钢的无塑性转变温度落锤试验方法GB2791-1982碳素钢和低合金钢断口试验方法2.焊接性试验GB4675.1-1984焊接性试验斜Y型坡口焊接裂纹试验方法GB4675.2-1984焊接性试验搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法GB4675.3-1984焊接性试验T型接头焊接裂纹试验方法GB4675.4-1984焊接性试验压板对接（FISCO)焊接裂纹试验方法GB4675.5-1984焊接热影响区最高硬度试验方法GB9447-1988焊接接头

6、疲劳裂纹扩展速率试验方法GB2358-1980裂纹张开位移（COD）试验方法GB7032-1986T型角焊接头弯曲试验方法GB9446-1988　焊接用插销冷裂纹试验方法四川嘉瑞钢结构工程有限公司附件：焊接质量、试验及检验标准GB4909.12-1985裸电线试验方法镀层可焊性试验焊球法GB2424.17-1982电工电子产品基本环境试验规程锡焊导则GB4074.26-1983漆包线试验方法焊锡试验JB/ZQ3690钢板可焊性试验方法SJ1798-1981印制板可焊性测试方法3.力学性能试验方法GB2649-1989焊

7、接接头力学性能试验取样方法GB2650-1989焊接接头冲击试验方法GB2651-1989焊接接头拉伸试验方法GB2652-1989焊缝及熔敷金属拉伸试验方法GB2653-1989焊接接头弯曲及压扁试验方法GB2654-1989焊接接头及堆焊金属硬度试验方法GB2655-1989焊接接头应变时效敏感性试验方法GB2656-1981焊接接头和焊缝金属的疲劳试验方法GB11363-1989釺焊接头强度试验方法GB8619-1989釺缝强度试验方法4.焊机材料试验GB3731-1983涂料焊条效率、金属回收率和熔敷系数的测定

8、GB3965-1983电焊条熔敷金属中扩散氢测定方法四川嘉瑞钢结构工程有限公司附件：焊接质量、试验及检验标准GB5292.1-1985熔炼焊剂化学分析方法重量法测定二氧化硅量GB5292.2-1985熔炼焊剂化学分析方法电位滴定法测定氧化锰量GB292.3-1985熔炼焊剂化学分析方法高锰酸盐光度法测定氧化锰量GB5292.4-1