钢结构工程焊接专项方案

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、焊接要求2四、材料2五、施工方法3六、安装焊接的质量验收10七、焊接质量保证措施12八、主要安全技术措施13九、成品保护15-1-16桐洲监狱三监区钢结构大棚焊接方案一、工程概况本工程位于桐洲监狱内，原AB门处。因桐洲监狱改建，原AB门拆除，并在AB门处新建厂房，代替原旧三监区工艺房，该厂房采用平面桁架结构形式，建筑高度6m(本处为檐口高度)，建筑面积：1987.59m。本工程结构安全等级为二级，设计使用年限为10年，结构重要性系数为1.0；建筑工程等级二级。本工程屋面为0.5m

2、m820型采钢板+75mm玻璃丝绵保温层（带钢丝网）。墙面1.2m以下为200mm厚轻质砖墙1.2m以上为0.5mm900型彩钢板+75mm玻璃丝绵保温面(带钢丝网)二、编制依据1、《碳素结构钢》（GB700-2006）；2、《通用冷弯开口型钢》（GB6723-2008）；3、《碳钢焊条》（GB5117-1995）；4、《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）；5、《钢管结构技术规程》（CECS280:2010）6、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》（GB50018-2002）；7、《冷弯型钢技术条件》（GB672

3、5-2008）；8、《直缝电焊钢管》（GB/T13793—2008）；169、《碳钢药芯焊丝》（GB10045-2001）；一、焊接要求1、组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接。2、组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直。3、焊缝质量等级：连接板与H型钢的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。所有非施工图所示构件拼接用的对接焊缝质量应达到二级。对于全熔透焊缝，可根据焊接规程的基本要求，结合焊缝质量等级、焊接工艺和焊接次序，确定坡口形式和尺

4、寸。二、材料（1）本工程的钢材均采用Q235B，焊条采用E43系列。（2）本工程的钢材除应符合《碳素结构钢》（GB700-2006）的规定而外，还应具有屈服强度、抗拉极限强度、伸长率、冲击试验、冷弯试验和C、S、P含量的合格保证。（3）本工程的钢管均为焊接钢管，檩条为冷弯薄壁C型钢，拉条为圆钢。（4）本工程的构件连接均为现场手工焊，所选焊条除应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）规定而外，还应与主体金属强度相适应。（5）主钢架用于焊接的构件板材均采用Q235-B（除注明外），其性能要求应满足《碳素结构钢

5、》(GB700-2006)规定的力学性能和化学成份的要求.16（6）屋檩、墙檩、拉条、支撑、压型钢板及预埋锚栓采用Q235-A或Q235-B,其性能应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)规定的力学性能和化学成份的要求.（7）钢材必须具备出厂证明，并有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫磷含量、含碳量和冷弯试验的合格保证。（8）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%,钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材的强度设计值见《钢结构设计规范》（GB500

6、17-2003）表3.4.1-4。一、施工方法本工程材料使用Q235B，根据设计指定的国标GB50661-2011、GB/T5117的规定及母材材质、结构形式及现场施工条件，确定现场安装焊接采用手工电弧焊。1、工艺流程：焊接技术交底→检查焊接材料是否合格→对口工艺检查→（焊前预热）→焊口点固→打底层焊接→填充盖面→焊工自检→工地级质量检验→质量验收评定2、焊前准备：能满足手工电弧焊需求的焊接设备（如：ZX7型逆变电焊机），预计需要投入电焊机5台。电焊机应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能好，工作性能可靠等基本条件

7、，同时必须是经过工程部鉴定合格的。使用的各种仪表及测量器具必须是经过计量单位检验合格的16，并在规定的检验周期内使用。担任焊接承重钢结构的焊工，应备有手锤、尖铲、钢丝刷和工具袋以及其它常用工具。施工前，所有参加的施工人员由项目主管技术员开取焊接材料领用单，作为领用焊接材料的唯一依据；并接受技术及安全交底，并按制度双方签字；施工人员严格按技术措施的规定进行施工，不得任意更改。焊件组对前，坡口及其边缘10～20mm内的油、漆、垢、锈等污物应清除干净；坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷，角焊缝的

8、清理范围为焊脚高度K+10mm～20mm。各类割口处表面的氧化熔渣、毛刺等消除干净，并将割口凹凸不平处修理平整。焊缝布置要符合设计图纸规定，如无规定布置应合理，以保证焊缝质量，减小焊接应力，防止结构变形，填充金属量小，操作方便，改善劳动条件和适应探伤要求为原则。焊件组对时，相邻的纵向焊缝应相互错开，错开值不小于100mm。见下图：各类部件连接处的接头形式和尺