钢结构工程焊接专项方案设计

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1、一、工程概况1二、编制依据1三、焊接要求2四、材料2五、施工方法3六、安装焊接的质量验收10七、焊接质量保证措施12八、主要安全技术措施13九、成品保护15桐洲监狱三监区钢结构大棚焊接方案一、工程概况本工程位于桐洲监狱内，原AB门处。因桐洲监狱改建，原AB门拆除，并在AB门处新建厂房，代替原旧三监区工艺房，该厂房采用平面桁架结构形式，建筑高度6m(本处为檐口高度),建筑面积：1987.59m„本工程结构安全等级为二级，设计使用年限为10年，结构重要性系数为1・0；建筑工程等级二级。本工程屋而为0.5mm820型采钢板+75mm玻璃丝绵保温层(带钢丝网)。墙

2、面1.2m以下为200mm厚轻质砖墙1•加以上为0.5mm900型彩钢板+75mm玻璃丝绵保温面(带钢丝网)二、编制依据1、《碳素结构钢》(GB700-2006)；2、《通用冷弯开口型钢》(GB6723-2008)；3、《碳钢焊条》(GB5117-1995)；4、《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)；5、《钢管结构技术规程》(CECS280:2010)6、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》(GB50018-2002)；7、《冷弯型钢技术条件》(GB6725-2008)；8、《直缝电焊钢管》(GB/T13793—2008)；9、《碳钢药芯焊丝》(GB10

3、045-2001)；三、焊接要求1、组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊，且四道连接焊缝均应双面满焊，不得单面焊接。2、组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直。3、焊缝质量等级：连接板与II型钢的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。所有非施工图所示构件拼接用的对接焊缝质量应达到二级。对于全熔透焊缝，可根据焊接规程的基本要求，结合焊缝质量等级、焊接工艺和焊接次序，确定坡口形式和尺寸。四、材料(1)本工程的钢材均釆用Q235B,焊条釆用E43系列。(2)本工程的钢材除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006)的规定而外，

4、还应具有屈服强度、抗拉极限强度、伸长率、冲击试验、冷弯试验和C、S、P含量的合格保证。(3)本工程的钢管均为焊接钢管，標条为冷弯薄壁C型钢，拉条为圆钢。(4)本工程的构件连接均为现场手工焊，所选焊条除应符合现行国家标准《碳钢焊条》(GB/T5117)规定而外，还应与主体金属强度相适应。(5)主钢架用于焊接的构件板材均采用Q235-B(除注明外)，其性能要求应满足《碳素结构钢》(GB700-2006)规定的力学性能和化学成份的要求.(6)屋標、墙標、拉条、支撑、压型钢板及预埋锚栓采用Q235-A或Q235-B,其性能应符合《碳素结构钢》（GB700-2006

5、）规定的力学性能和化学成份的要求.（7）钢材必须具备出厂证明，并有抗拉强度、伸长率、屈服点、硫磷含量、含碳量和冷弯试验的合格保证。（8）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%,钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性。钢材的强度设计值见《钢结构设计规范》（GB50017-2003）表3.4.1-4。五、施工方法本工程材料使用Q235B,根据设计指定的国标GB50661-2011.GB/T5117的规定及母材材质、结构形式及现场施工条件，确定现场安装焊接采用手工电弧焊。1、工艺流程：焊接技术交底

6、一检查焊接材料是否合格一对口工艺检查-＞（焊前预热）f焊口点固f打底层焊接f填充盖面f焊工自检〜工地级质量检验f质量验收评定2、焊前准备:能满足手工电弧焊需求的焊接设备（如：ZX7型逆变电焊机），预计需要投入电焊机5台。电焊机应具备电压稳定，电流调节灵活，绝缘性能好，工作性能可靠等基本条件，同时必须是经过工程部鉴定合格的。使用的各种仪表及测量器具必须是经过计量单位检验合格的，并在规定的检验周期内使用。担任焊接承重钢结构的焊工，应备有手锤、尖铲、钢丝刷和工具袋以及其它常用工具。施工前，所有参加的施工人员由项目主管技术员开取焊接材料领用单，作为领用焊接材料的唯

7、一依据；并接受技术及安全交底，并按制度双方签字；施工人员严格按技术措施的规定进行施工，不得任意更改。焊件组对前，坡口及其边缘10〜20mm内的油、漆、垢、锈等污物应清除干净；坡口内及边缘20mm内母材无裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷，角焊缝的清理范围为焊脚高度K+10mm〜20mm。各类割口处表面的氧化熔渣、毛刺等消除干净，并将割口凹凸不平处修理平整。焊缝布置要符合设计图纸规定，如无规定布置应合理，以保证焊缝质量，减小焊接应力，防止结构变形，填充金属量小，操作方便，改善劳动条件和适应探伤要求为原则。焊件组对时，相邻的纵向焊缝应相互错开，错开值不小于lOO

8、mni。见下图：5-1DDmm•I--匕VrI；各类部件连接处的接