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时间:2019-09-23
《课程设计-连杆车小头孔夹具设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、课程设计说明书班级:学号:姓名:设计题目:指导老师:时间:成绩:目录1・弓丨言31・1•机床夹具的设计312选题目的和意义313本题在国内外的研究现状和发展趋势32.连杆零件的工艺分析52丄加工工艺过程的确定53.车小头孔夹具的设计73丄车夹具的介绍732车小头孔夹具方案的确定933重点零件的分析103.4.加工误差分析14参考文献161・引言1丄机床夹具的设计在机床上对工件进行加工吋,为了保证加工寿面相对其它表面的尺寸和位置精度,首先需要使工件在机床上占有准确的位置,井在加工过程中能承受各种力的作用而
2、始终保持这一准确位置不变。前者称为工件酌定位,后者称为工件的夹紧,这一整个过程统称为工件的装夹。在机床上装夹工件所使用的工艺装备称为机床夹具(以下简称夹具)。12选题目的和意义夹具最早出现在18世纪后期,随着科学技术的不断进步,夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺装备。夹具从产生到现在,大约可以分为三个阶段:第一个阶段主要表现在夹具与人的结合上,这是夹具主要是作为人的单纯的辅助工具,是加工过程加速和趋于完善;第二阶段,夹具成为人与机床之间的桥梁,夹具的机能发生变化,它主要用于工件的定位和夹紧。人们
3、越来越认识到,夹具与操作人员改进工作及机床性能的提高有着密切的关系,所以对夹具引起了重视;第三阶段表现为夹具与机床的结合,夹具作为机床的一部分,成为机械加工中不可缺少的工艺装备。1.3.本题在国内外的研究现状和发展趋势随着机械工业的迅速发展,对产品的品种和生产率提出了愈来愈高的要求,使多品种,中小批生产作为机械生产的主流,国内外皆是如此。国际生产研究协会的统计表明,目前中小批多品种生产的工艺品种已占工件种类的85%左右。除了中小批量生产用夹具以外,自动化生产中的夹具已有了一定发展,其中包括自动线用随行夹
4、具和数控机床用夹具。为了适应机械生产的这种发展趋势,必然对机床夹具提岀更高的要求。特别像后钢板弹簧吊耳类不规则零件的加工还处于落后阶段。在今后的发展过程中,应大力推广使用组合夹具、半组合夹具、可调夹具,尤其是成组夹具。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精高效模块组合通用经济方向发展。2.连杆零件的工艺分析2丄加工工艺过程的确定如下图所示,木次设计任务为车连杆小头孔,确定该连杆的加工工艺过程如下表:设计在乍床上车削“连杆•”零件小头孔的专用车床夹具.小批量生产
5、.该I:序要求加匸摇杆小头孔0l8//7mm和小头孔财面•保证孔径精度.农而粗糙度.与大头孔中心距dJ
6、2O±O,O5w/w和平行度0,05mm<工序名称工序内容工艺装备10热处理退火20铳铳连杆大、小头两平面,每面留磨量0.5mmX52K30粗磨以一大平面定位,磨另一大平面,保证中心线对称,无标记面称基面。(下同)M735040钻与基面定位,钻、扩、较大头孔Z3O8O50磨精磨大小头两端面,保证大端面厚度为40mm小头孔厚度为18mmM713060车专用夹具粗车-精车小头孔尺寸达图,确保中心距为120
7、±0.05mmCA614070清洗清洗80检验检查各部尺寸及精度90入库3•车小头孔夹具的设计3丄车夹具的介绍车床夹具是指在车床上用来加工工件内、外回转面及端面的夹具。车床夹具多数安装在主轴上;少数安装在床鞍或床身上。车床夹具按工件定位方式不同分为:定心式(心轴式)、夹头式、卡盘式、角铁式和花盘式等。定心式车床夹具:在定心式车床夹具上,工件常以孔或外圆定位,夹具采用定心夹紧机构。卸去卡盘类车床夹具:三爪卡盘是最常用的车床通用卡具,三爪卡盘最大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误
8、差,不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。前孔型FrontMounting後孔型RearMounting角铁式车床夹具:在车床上加工壳体、支座、杠杆、接头等零件的回转端面时,由于零件形状较复杂,难以装夹在通用卡盘上,因而须设计专用夹具。这种夹具的夹具体呈角铁状,故称其为角铁式车床夹具。05■CC一y花盘式车床夹具:这类夹具的夹具体称花盘,上面开有若干个T形槽,安装定位元件、夹紧元件和分度元件等辅助元件,可加工形状复杂工件的外圆和内孔。这类夹具不对称,要注意平衡。2O-H69C3.2.车小头孔夹具方案的确定
9、定位基准的选择:由任务说中的图可知,在车小头孔之前,连杆的两个端面,小头孔及大头孔的两侧面都已加工,且表面粗糙度要求较高。为了使定位误差为零,按基准重合原则选①38g7定位销与基面为定位基准,定位销限制2个自由度,基面限制工件3个自由度,V型块限制工件1个自由度,属完全定位。夹紧方案的选择:加工的孔为通孔,沿Z方向的位移自由度可不予限制,但实际上以工件的端面定位时,必须限制该方向上的自由度。故应按完全定位设计夹具。33重点零件的分析夹具体夹
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