讲课材料范建魁

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1、讲课材料一.矿情灾害概况谢一矿是一个具有水、火（自然发火隐患）、顶板、煤尘爆炸、煤与瓦斯突出危险等自然灾害严重的矿井，曾是顶板事故多发的重灾区，有过血的惨痛教训。谢一矿主要可采煤层有13层（C15、C13、Bllb、Blla.BIO、B9b、B8、B7、B6、B4b、B4a、A3、Al煤层）,平均可采总厚28.65〜33.00m,为近距离煤层群开采。煤层顶板以泥岩、砂质泥岩为主，其次为细、中砂岩，局部为粉砂岩；底板以泥岩为主，部分为砂质泥岩。采煤工作面初次来压、周期来压显现明显。井田内断裂较为发育

2、，经钻探及地震补勘后共计发现断层37条,其中正断层30条，逆断层7条，落差大于100m的6条，100〜50m的9条，50-30m的5条，小于30m的17条。断层对顶板事故的发生有直接影响。二.当期“采掘顶板管理”安全隐患（一）采掘（采煤、半煤岩掘进、巷修专业）工作面目前矿井正在回采的六个工作面，即4472A3、4472（S）A1、4271B7、473B4、5111Bllb（顶）、5122C15。其中4472A3.4472（S）Al、473B4、4271B7工作面回采的是浅部斜井、井筒的保护煤柱及残

3、余块段，工作面回采范围内老巷多，老巷和工作面之间的层位关系复杂，存在顶板管理、“一通三防”、水灾等的安全隐患；4472A3、4271B7、473B4工作面采用悬移支架放顶煤开采，逮煤顶回采，顶板压力大，易片帮掉顶；5122C15为薄煤保护层综采工作面，工作面断层多，煤层薄而且厚度极不稳定，回采时必须破顶破底，顶板管理、防飞歼安全威胁大。掘进、巷修顶板安全威胁的主要是复合顶板管理、煤巷锚杆高帮支护、应力集中区掘进、过采空区及老巷、过断层、巷道贯通等。1、采掘工作面顶板事故主要表现为冒顶、片帮、巷道底

4、鼓等。(1)矿井井田地质构造属中等类型。目前开采的Al、A3、B4、Bllb、C13、Cl5煤层直接顶一般为细砂岩、砂质泥岩和含铝泥岩，顶板属中等稳定〜不稳定顶板，顶板管理较为困难，易发生冒顶、片帮。如及时管理和管理到位，发生冒顶、片帮的可能性较小。但对于局部复合顶板、遇断层等构造地段顶板管理较为困难，发生冒顶、片帮的可能性大。(2)采煤工作面可能发生顶板事故情况如下：①过断层时，由于断层破坏了煤层和顶板的完整性，在断层两侧形成破碎带，容易形成局部冒顶或垮面；②工作面两侧端头处跨度大，工作面与巷道

5、连接处空顶面积大或支护强度低时，容易发生局部冒落；端头支架与顺槽超前支护衔接不好等易造成局部冒顶；③工作面安装、撤除支架时，如果支架强度不足、空顶作业容易造成顶板冒落；端头处最后回撤支架时，容易造成压力集中和支护强度不足或支架失稳发生顶板冒落；①悬移支架或单体支柱初撑力不足容易造成工作面顶板冒落，放炮后煤壁未及时支护容易造成顶板冒落和煤壁片帮。(1)掘进工作面发生顶板事故情况如下：①巷道掘进过程中，遇地质条件变化、破碎带等如不及时改变支护设计、支护强度不够、支护不及时、采取措施不到位易发生冒顶、片

6、帮；②掘进工作面在交岔点、大断层石同室和巷道拨门处掘进时，由于巷道断面大、矿压显现明显，如施工方法不当，顶板事故的机率高于一为殳巷道，交岔点、大断层石同室支护方式不当、不及时支护或支护不合格、工程质量差、空顶作业，易造成冒顶；③巷道过断层、破碎带、留顶煤、顶板岩性变差时，没有“敲帮问顶”和处理松动的周边围岩，未超前支护或支护不及时，空顶面积大，支护强度不够，使巷道周边和煤岩体失去稳定，容易发生顶板冒落；④巷道支护形式不合理，断面形状不科学，不适应围岩矿压显现，设计的支护参数不科学，巷道原有支护失效

7、而未及时修复，如果面积大可能造成大面积冒顶；⑤巷修工作面，由于围岩采动压力影响较大，顶板离层、片帮较严重，维修过程中容易发生冒顶、片帮。2、顶板事故致因因素(1)主要是没有认真进行敲帮问顶、没能准确掌握顶板活动规律、检查工作又不及时;(2)冒顶的预防工作失误，如控顶初次来压不力，控顶周期来压不力，落煤后没有及时支护，工作面推进速度慢，工作面控顶距不当，坚硬顶板无强制放顶措施，支架密度不够，支架参数选择不合理等；(3)违章作业，未按照作业规程规定作业。3、冒顶、片帮事故的危险性：(1)危及安全生产：

8、采煤工作面局部冒顶或垮面，巷道顶帮变形使工作空间变小，影响人员工作、阻碍设备运输、降低通风能力，诱发瓦斯积聚；(2)造成人身伤亡、设备损坏：采掘工作面的冒顶、片帮事故还可能摧毁工作面支护系统，严重影响正常生产，甚至会造成人身伤亡等重大事故；巷道冒顶可能会造成人身伤亡、砸坏电气设备，如发生巷道大面积冒顶，将形成强大的冲击波，影响通风系统，造成巨大破坏；(3)增加生产成本：冒顶、片帮发生后，必须对巷道进行扩修，更换新设备，增加生产费用。通过地质资料和目前的开采现状分析，因矿压危害发生大