拓达智控-粮食损失检测系统

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1、粮食损失检测系统一、粮食损失检测系统开发背景在2013年全国农机行业飞速发展的今天，我公司顺应“提倡节俭、反对浪费"的号召，根据多年的市场调研与亲身实践、客户沟通、与美国Tejet®技术合作等多种信息渠道汇集的情况下，研制出安装在粮食收割机上，实现在最少漏粮的同时最大效率的收割作业，从而很好的避免了不必要的浪费。近几年，由于小麦机收率的提高，省工省力快捷，各地农民都喜欢使用联合收割机收获小麦，但令人痛惜的是，在夏收之后的空地里，往往又会长出大片大片的小麦青苗，造成了粮食的浪费。过去人工收获，怎么没有这种现象发生呢？问题出在哪里呢？据我公司人员分析和有经验的机手、农民介绍，原因大

2、致有下面几种：割台损失：拨禾轮将麦秆拨贴到割台，切割后通过搅龙送到输送系统，此阶段的损失为割台损失。如小麦过熟，拨禾轮齿与麦穗拨碰易造成落粒。此种作物可在早晨或傍晩收割，即早晨露水干了之后再出车，晚上露水下来之后再收车。在这段时间收割，不但作业效率高，而且“跑粮”损失也较小，就可避免减少割台损失。脫粒损失：作物湿度大、脱粒滚筒转速不够、凹板间隙过大、联合收割机前进速度过快、割台喂入量过犬等都会造成脱粒损失。检查脱粒损失大小，可从被脱麦穗（稻穗）中，抽选10个穗，如其有3粒麦粒未脱净，就相当1%的脱粒损失。分离损失：此阶段的损失大小，主要取决于振动筛的振幅大小和鱼鳞筛调整的角度。

3、振幅小、鱼鳞调整角度小，则易造成麦粒随秸秆抛出。清选损失：麦粒与麦穗要经过风扇风力进行清洗，如风量过大，作物清洁度提高，但部分谷粒同谷穗一并吹出。反之，清洗损失降低,但清洁率下降。其调整原则是在保证清洗损失率不超标的情况下，适当地增大风扇风量，以提高粮食的清洁率。通过合适的风量，能够提高清选筛的工作面积，能把覆盖在清选筛上的麦糠吹离筛片，而且让谷粒通过筛片落入底板。我公司研制的粮食损失检测仪能有效的将分离损失控制在最小甚至没有，当麦粒随着秸秆抛出的时候，报警器会发出报警，提醒操作机手调整振动筛的开度犬小和鱼鳞筛的角度，使漏粮现象得到很好的控制。让快速收割的同时不在最后一道关口漏

4、粮，达到节约粮食的目的。二、损失率的计算方法下面的表格为产量在40000千克/公顷且损失率在1%时，联合收割机行走时每米掉落的种子数量。试验中问题说明：1•在筛网下放置一块帆布，掉落的种子就会被收集到帆布上。帆布在行进方向上的长度必须精确的计算；2.掉落的种子一般都掉在收割机后面一米宽的轨迹里。从收获物进入拨禾轮到收获完成大约需要7秒的时间（由主滚筒转速决定），假如收获时速为10km/h,就意味着当前收获的损失率在当前拨禾轮后的19.5米左右的位置体现；3•在收割之前就已经掉落的地上的种子没有被计算在内。WidthofcutBarleyOatsWheatRyeFootCm25s

5、eeds=1g28seeds=1g21seeds=1g25seeds=1g100100112841006，1801802011611808'2402402682012408%'2652652962222651013003003362523001Z36036040330236014142042047035242015145045050437845017'510510571428510181570570638478570注释:Barley:大麦Oats：燕麦Wheat：小麦Rye：黑麦通过计算成年人的手心面积约为1/100m2,因而10英尺的割台宽度的小麦，手心含有3粒时，就意味着

6、损失率约为1%。通过计算和实测得出表格如下：车型割台宽度(cm)产量500千克/亩小麦损失率(粒/米)0.5%0.8%1%1.5%2%GE25(4LZ-4E)/61KW220170271339509678GE25(4LZ-4E)/66KW236182291364546728GE25(4LZ-4E)/73.5KW260200321401601802GE40(4LZ-4E)236182291364546728GE40(4LZ-4E1)260200321401601802举例：现在我们用割台宽度为236的GE40收获机收获小麦(小麦估计产量为500千克/亩)，我们用手心丈量10次小麦

7、数量分别为：3,2,4,2,4,5,1,1,4,2o可估约当前的损失率为：总漏粮粒为：(3+2+4+2+4+5+1+1+4+2)10二28损失率为：280/364二0.77%三、系统工作原理(1)漏粮传感器的原理收获机损失的作物撞击壳体时，在声音拾取腔内产生声音震荡信号，并通过声-电转换模块转换成电信号后，通过漏粮传感器信号插接座和与之连接的信号线输出到外部的中央处理器中，供中央处理器处理产生漏粮信息，当漏粮信息超过预定值时，则提醒工作人员注意处理，本装置对作物外漏信号能够精确的选择，以保证