矿大、中孔凿岩管理制度

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1、矿大、中孔凿岩管理制度第一章总则第一条为加强对大、中孔凿岩的质量监督与管理，提高凿岩质量，降低生产成本，结合我矿生产经营实际，制定本管理制度。第二条我矿大、中孔凿岩包括①65mm、①90、①100、①110、①165孑L。第二章凿岩设备维护第三条无轨设备车间应经常深入凿岩作业现场作业现场，及时掌握大孔凿岩台车使用及作业条件（如岩石便度）变化对备件质量要求，并将信息及时反馈,以使产品质量符合我矿生产作业条件的需要；同时对凿岩违规操作人员及时指ill,规范其操作行为。第四条施工应加强设备的维护和保养，凿岩台车不能带病作业，严格操作规程，发现违反操作的扌II50元/次，因

2、此造成大、中孔验收不合格的，不计凿岩产量。第三章设计第五条大、中孔凿岩设计前，出地质测量科向设计部门提供完整的采场施工实测图，各凿岩水平要标出实测高程，同时要冇采准工程揭露后所校核的采场地质资料，包括矿体顶底界线、储量变化、矿岩性质、硬度系数等。第六条生产技术科、地质测量科在大、中孔定点、设计时，必须根据实测图确定，定点有偏差的在图上标明，保证能施工，未做到罚责任人员100元/次。第七条设计时要求严格按地质测量科提供的资料进行设计，选择科学合理的凿岩爆破参数，控制贫化损失率。第八条凿岩设计必须认真编写设计说明书，包括凿岩方法、布孔参数、拉槽方法、回采顺序、崩矿步距、

3、施工要求、安全防护措施、技术经济指标等。第九条设计单位完成设计工作后，要求对施工单位进行技术交底，将分别抄送凿岩施工单位及地质测量科。第四章凿岩施工第十条地质测量科在施工单位凿岩前，应深入作业现场，对地质层情况进行分析，信息及时反馈到凿岩施工单位，以利于凿岩人员适时调整操作参数，提高大、中合格率。第十一•条施工单位进场凿岩前，必须先熟悉施工现场与凿岩条件，完成安全确认工作并采取必要的安全防护措施后，方可作业。第十二条凿岩单位必须严格按照设计要求组织凿岩，严格定位炮孔方位、倾角、长度等参数，严格遵守施工顺序。第十三条钻机定位前，为确保炮孔施工精度，需要进行必要的平场工

4、作并稳固钻机支撑系统。第十四条下向孔凿岩施工完成后，必须对孔口采取保护措施，避免杂物掉入孔内造成堵孔。第十五条凿岩施工过程中，若发现异常情况，如凿通不明采空区、破碎带等，必须当班如实作好记录，并汇报设计部门。第十六条施工单位必须加强作业现场动态安全管理工作，特别是适时检查处理巷道顶板、边帮松石确保作业安全。第五章验收第十七条炮孔验收工作由地质测量科负责，验收主要内容为排方位、排倾角、孔倾角、孔深度等。第十八条同一凿岩道（或同一凿岩作业面），必须在钻机未搬迁前进行验收。验收不合格的炮孔或需重新补孔施工的炮孔扣除该孔二分之一的产量。第十九条验收标准：排方位：炮孔位置与定

5、点的位置超过0.2米为不合格。排倾角：排倾角超过±2度为不合格。孔倾角：孔倾角位超过±2度为不合格。炮孔深度：单孔凿岩深度必须达到设计深度的90%以上，否则计为不合格。第二十哦条整个采场的炮孔凿岩工作（包括补孔）完成后，要求地质测量科在三天内向采矿爆破作业单位提供完整的《采矿中深孔设计施工验收表》，以便组织采矿爆破设计。第二十一条大孔工区在法定节假口（元旦、春节、五一节、国庆节）施工的大孔不合格的，不能验收，合格孔按加班计产量。第六章附则第二十二条本管理办法曲矿生产技术部门负责解释。第二十三条本制参照据铜行[2002]35号文于2008年10月编制，门公布之日起执行

6、。