关于进一步加强质量管理的规定

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1、关于进一步加强炼钢厂产品质量管理的补充规定炼钢厂自05年4月18日生产以来，全体员工对产品质量管理的意识不断增强，但还存在许多薄弱环节，出现了连铸坏在外销中发生质量异议，给公司的销售工作增加了许多困难，公司的信誉受到影响，为了进一步加强炼钢厂产品的质量管理，加强产品生产过程的质量管理，对炼钢厂各生产环节的质量管理做出如下补充规定：一、原燃材料1、进厂的渣铁、焦碳、石灰石、石灰、硅猛合金、硅铁、增碳剂、脱氧剂等炼钢、化铁生产使用的原燃材料必须要有厂家的质量化验单，进厂抽检的化验单，报送使用单位。2、高硫、高磷焦碳

2、、生铁、渣铁要严格控制，不许采购进厂。3、各类合金按标准采购，不符合标准的不许进厂。二、化铁车间1、按进厂后的生铁、渣铁、焦碳、石灰石、冇灰成分情况，要进行科学的配料组织生产。2、铁水温度、成分要求:CSPSiMnV$1250°C占80%>3,5%W0.070%WO.15O%0.05-0.2%0.2-0.5%20.25%按以上要求组织生产，出现问题及吋科学的调整,确保满足炼钢生产的需耍。三、转炉车间1、每包铁水必须取样、测温，炉长掌握入炉铁水的温度和成分情况组织炼钢。2、合金工必须掌握冶炼后期的情况，掌握上班、

3、上炉成品成分的情况，按屮线配加合金。3、上连铸钢水第一包温度根据钢包温度，放钢温度控制在1780°C左右，确保每组前二包上连铸钢水温度在1650°C以上。四、连铸车间1、在组织每一组连铸生产时，机长必须检查喷淋架对中、喷嘴情况，上班及上一组连铸坯的质量情况，特别是连铸坯是否有脱方等质量问题，有问题及时调整更换，不许出现重复质量事故。2、大包工在连铸大包开浇一半后取成品样，样勺只能用石灰水沾，不能用其他材料，确保取样成分的准确性。3、连铸在组织连浇中，机长必须做到中间包停浇后不允许强行开浇，漏钢不允许强行补漏继续

4、拉钢。4、上连铸的钢水具备吹氮的必须要吹氮，机长要确保钢水成分的均匀，每月吹氮率在80%以上。五、化验室1、对送来的每一个化验的样，必须留存一份原始封存样。2、对送来化验的每个样，成份必须做到准确、快速，特别是炼钢到连铸坯整个过程中的每一个样，准确率要求达到95%以上，不许出现任何大的差错，误导炼钢生产。3、对化验试剂的配比、标样的选定，化验样的称重，每个化验环节要认真核对、检查，不许出现差错。六、检验1、是炼钢厂产品质量管理、检查的监督、控制者，负责对影响产品质量的每个环节进行检查和把关。2、对化验室原始封存

5、样进行保管。3、对生产中出现影响产品质量的任何问题及时向转炉、连铸当班的炉长、机长提出整改和调整的意见，对不执行者向调度汇报进行处理，并及吋向炼钢厂领导反映，产品不许出现连续性质量问题。4、每月对化验室的当月原始封存样，不定期抽出10个样重新编号进行复查。5、每月6日前将上月的产品质量及化铁、转炉、连铸、化验室质量执行、考核情况上报炼钢厂。七、考核办法1、生产中出现的各类质量工艺事故，调度与质检人员按生产管理制度进行责任划分、考核扣罚并记录在调度台帐。2、未按本规定执行的，调度与质检人员进行考核，每次、每项扣罚

6、责任车间50元，由车间落实到责任人。3、对化验室封存原始样每月进行不定期复查，每月复查最少10个封存原始样以上，按标准考核，准确合格率低于95%,每低1%扌II罚化验室20元，由化验室落实到责任人。4、车间主任、炉长、机长、质检、化验人员是炼钢厂产品质量的关键控制者和责任者，带领本车间、本班组员工把好产品质量关是每个人的职责，必须严格执行炼钢厂下发的各项规定，确保炼钢厂的产品质量。5、此项规定是《炼钢厂生产组织管理制度》的补充规定，从下发之日起执行。